Fußmontage, Flanschmontage, Gehäusemontage
250M 280S 280M
1
18 Monate
Dreiphasen-Asynchronmotor
Sieg
3600 U/min, 3000 U/min, 1800 U/min, 1500 U/min, 1200 U/min, 1000 U/min, 900 U/min, 750 U/min
200 V, 210 V, 220 V, 230 V, 240 V, 380 V, 400 V, 415 V, 440 V, 460 V, 480 V, 660 V, 690 V
75 PS / 55 KW
50 Hz 60 Hz
2P 4P 6P 8P
IE4 IE3 IE2
Gusseisengehäuse/Aluminiumgehäuse
Pumpen, Kompressoren, Mischer, Förderer, Aufzüge, Kräne und Hebezeuge ...
Akzeptabel
Stabile Holzkiste oder kundenspezifisch
CE CQC
| Verfügbarkeit: | |
|---|---|
Produktbeschreibung
Hallo! Wenn Sie an einer Produktionslinie stehen, die viel Kraft braucht, oder wenn Sie die Ausrüstung in Ihrer Werkstatt aufrüsten, könnte ein 75 PS / 55 kW Dreiphasenmotor genau das sein, was Sie suchen. Diese Biester treiben alles an, von riesigen Pumpen bis hin zu schweren Förderbändern, ohne dabei ins Schwitzen zu geraten. Aber bevor Sie auf „Kaufen“ klicken, reden wir wie Freunde bei einem Kaffee. Ich erkläre Ihnen jedes Detail in einfachem Englisch, damit Sie sicher sein können, die richtige Entscheidung zu treffen. Bereit? Lass uns eintauchen.
Stellen Sie sich Folgendes vor: Ihre Fabrik läuft reibungslos, weil ein zuverlässiger Motor die schwere Arbeit übernimmt. Das ist der 75 PS / 55 kW starke Drehstrommotor in Aktion. Es handelt sich um einen Wechselstrom-Induktionsmotor (normalerweise vom Typ Käfigläufer), der für industrielle Arbeiten gebaut wurde, die eine konstante Leistung ohne Drama erfordern. „75 PS“ ist die altmodische PS-Angabe, die die Amerikaner lieben, während „55 kW“ das metrische Äquivalent ist, das alle anderen verwenden. Zusammengenommen liefert dieser Motor etwa 55.000 Watt Dauerleistung – genug, um den ganzen Tag eine große Wasserpumpe oder einen großen Luftkompressor zu betreiben.
Sie finden sie in gusseisernen Rahmen, vollständig geschlossen und lüftergekühlt (TEFC), damit Staub und Wasser draußen bleiben. Die meisten verfügen über die Schutzart IP55, was bedeutet, dass sie rauen Umgebungen standhalten. Und das Beste daran? Sie sind so konzipiert, dass sie perfekt mit modernen Frequenzumrichtern (VFDs) kombiniert werden können, um einen noch intelligenteren Betrieb zu ermöglichen. Haben Sie jemals dieses befriedigende Summen gespürt, wenn einfach alles funktioniert? Das ist dieser Motor.
Haben Sie sich jemals gefragt, warum wir immer noch zwei verschiedene Einheiten verwenden? Die Pferdestärken stammten von alten Dampfmaschinen (Danke, James Watt!), während Kilowatt der saubere metrische Standard ist. Bei diesem Motor ergeben 75 PS etwa 55,95 kW – die Hersteller runden sie der Einfachheit halber auf 55 kW auf. Der winzige Unterschied spielt im wirklichen Leben keine Rolle; Was zählt, ist die Fähigkeit des Motors, Stunde für Stunde die volle Leistung zu erbringen.
Kurzer Tipp: Multiplizieren Sie die Leistung mit 0,746 und Sie erhalten Kilowatt. Also 75 × 0,746 = 55,95. Sehen? Es ist keine Zauberei, sondern nur eine einfache Konvertierung. Überprüfen Sie beim Einkaufen immer das Typenschild – beides ist deutlich aufgeführt, sodass auf der Baustelle keine Verwirrung entsteht.

Stellen Sie sich vor, dass drei Freunde im perfekten Rhythmus an einem Seil ziehen, anstatt dass ein erschöpfter Kerl alleine zieht. Genau so gewinnt ein 3-Phasen-Motor. Es nutzt drei um 120 Grad versetzte Wechselströme und erzeugt so ein rotierendes Magnetfeld, das den Rotor ohne physischen Kontakt dreht. Keine verschleißenden Bürsten, keine Funken – einfach gleichmäßige, effiziente Leistung.
Einphasenmotoren starten mit einem Wackeln und benötigen zusätzliche Kondensatoren. Drehstrommotoren? Sie starten sanft von selbst und liefern ein konstantes Drehmoment. Dieses rotierende Feld ist wie ein perfekt choreografierter Tanz – der Rotor wird mit nahezu synchroner Geschwindigkeit herumgezogen. Das Ergebnis? Weniger Vibrationen, mehr Leistung und eine deutlich höhere Effizienz.
Der Stator ist der äußere stationäre Teil mit Kupferwicklungen. Der Rotor ist innen gelagert und dreht sich frei. Wenn Strom auf den Stator trifft, boomt – der rotierende Magnetismus zieht den Rotor mit. Fügen Sie einen Lüfter an der Welle hinzu und Sie haben eine integrierte Kühlung. Einfach, robust und bei richtiger Handhabung jahrzehntelang haltbar.
Bevor Sie eine Bestellung aufgeben, überprüfen Sie diese Nummern, so wie Sie die technischen Daten eines Autos überprüfen würden. Die typische Spannung beträgt 380–415 V bei 50 Hz oder 208–460 V bei 60 Hz. Der Volllaststrom liegt je nach Spannung bei etwa 96–100 Ampere. Effizienz? Premium-Modelle erreichen 94–95,5 %. Der Servicefaktor liegt normalerweise bei 1,15, so dass eine leichte Überlastung ohne Beanstandung verkraftet werden kann. IE4-
| (COS$phi$) | Gewicht | Gewinde | ( | IE2 / IE3 | / IE4-Gewicht | Nm) Gewicht (kg) ( | ) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 55 / 75 | 250M | 2 | 2970 / 3564 | 93,3 / 94,3 / 95,3 | 0,90 / 0,90 / 0,91 | 176.9 | 425 |
| 55 / 75 | 250M | 4 | 1485 / 1782 | 93,9 / 94,6 / 95,7 | 0,88 / 0,88 / 0,87 | 353.7 | 460 |
| 55 / 75 | 280S | 6 | 985 / 1182 | 93,3 / 94,1 / 95,4 | 0,86 / 0,85 / 0,84 | 533.0 | 610 |
| 55 / 75 | 280M | 8 | 740 / 888 | 92,2 / 93,4 / 94,8 | 0,81 / 0,80 / 0,79 | 710.0 | 720 |
Passen Sie Ihre Versorgungsspannung genau an, sonst verbrennen Sie die Wicklungen. Die meisten modernen Motoren verarbeiten Doppelspannung (auch Stern-Dreieck-Anlauf). Die Frequenz muss mit Ihrem Netz übereinstimmen – 50 Hz in Europa/Asien, 60 Hz in Nordamerika. Wenn man das falsch macht, sinkt die Geschwindigkeit (und die Leistung).
Benötigen Sie eine hohe Geschwindigkeit für einen Ventilator? Gehen Sie 2-polig bei fast 3000 U/min (50 Hz). Möchten Sie mehr Drehmoment für ein Förderband? Wählen Sie 4-polig bei 1500 U/min. Das Drehmoment bleibt über den gesamten Bereich hoch und der Schlupf ist gering – normalerweise unter 3 % bei Volllast.
Vierpolige Motoren (1500 U/min) eignen sich am besten für die meisten Pumpen und Kompressoren, da sie Leistung und Langlebigkeit in Einklang bringen. Zweipolige Versionen kreischen schneller, werden aber heißer, wenn man sie nicht richtig kühlt. Sechspolig? Ideal für sehr langsame Arbeiten mit hohem Drehmoment wie Mixern.
IE3 (Premium-Effizienz) ist mittlerweile in vielen Ländern das Minimum, und IE4-Super-Premium-Modelle holen das letzte Watt heraus. Eine Effizienzsteigerung von 1 % bei einem 55-kW-Motor spart über einen Zeitraum von zehn Jahren Tausende von Dollar. Betrachten Sie es als kostenloses Geld, das Sie jeden Monat in Ihrer Tasche haben.

Diese Motoren sind nicht nur große Briefbeschwerer – sie sind Arbeitstiere. Sobald Sie anfangen zu suchen, werden Sie sie überall sehen.
Wasseraufbereitungsanlagen nutzen sie, um Tausende von Gallonen pro Minute zu bewegen. HVAC-Systeme in riesigen Gebäuden sind für einen perfekten Luftstrom auf 75-PS-Ventilatoren angewiesen. Mit ihnen pumpen Landwirte Bewässerungswasser. Sie machen einfach weiter, Jahr für Jahr.
Luftkompressoren in Fabriken lieben diese Größe. Förderbänder im Bergbau und in der Lebensmittelverarbeitung laufen ununterbrochen. Betonmischer und Brecher auf Baustellen? Perfekte Übereinstimmung. Ein Motor kann mehrere kleinere ersetzen und trotzdem Energie sparen.
Ich habe Werksleiter sagen hören, dass die Umstellung auf einen neuen 55-kW-IE4-Motor ihre Stromrechnung sofort um 8 % senkte. Landwirte berichten von weniger Ausfällen während der Erntesaison. Echte Menschen, echte Ersparnisse.
Ich frage Sie: Würden Sie lieber mit leistungsschwacher Ausrüstung kämpfen oder souverän dahinkreuzen? Dieser Motor bietet Ihnen jedes Mal die zweite Option.
Hocheffiziente Modelle wandeln über 94 % des Stroms in nutzbare Arbeit um. Über einen Zeitraum von fünf Jahren kann die eingesparte Energie den gesamten Motor finanzieren. Es ist, als würde man von einem alten Spritfresser auf einen Hybrid umrüsten – gleicher Job, viel weniger Kraftstoff.
Diese Motoren sind mit Hochleistungslagern und robusten Rahmen ausgestattet und sind rund um die Uhr im Einsatz. Eine ordnungsgemäße Wartung bedeutet eine Betriebsdauer von über 20 Jahren. Ausfallzeit? Fast Null, wenn man sich für Qualität entscheidet.
Einphasenmotoren eignen sich gut für Ihre Garagenbohrmaschine, aber wenn Sie versuchen, einen mit einer Leistung von 75 PS zu betreiben, werden Sie weinen. Drei-Phasen-Siege zweifellos.
Dreiphasig liefert konstantes Drehmoment nahezu ohne Pulsation. Der Anlaufstrom ist geringer, der Wirkungsgrad höher und sie bewältigen größere Lasten ohne Abwürgen. Außerdem ist die Verkabelung einfacher, wenn Sie über eine dreiphasige Stromversorgung verfügen.
Lassen Sie sich von der „Installation“ nicht abschrecken. Mit einfachen Werkzeugen und ein wenig Pflege können Sie diesen Motor innerhalb eines Tages zum Laufen bringen.
Nivellieren Sie die Basis, schrauben Sie sie fest, richten Sie die Kupplung oder den Riemen perfekt aus (verwenden Sie nach Möglichkeit ein Laserwerkzeug). Schließen Sie die Stromversorgung über einen geeigneten Anlasser oder Frequenzumrichter an. Überprüfen Sie die Drehrichtung vor Volllast noch einmal. Boom – du rennst.
Verwenden Sie Kabel mit der richtigen Größe, eine ordnungsgemäße Erdung und einen Überlastschutz. Sperren Sie immer die Stromversorgung, bevor Sie Kabel berühren. Tragen Sie PSA. Ein paar zusätzliche Minuten hier verhindern spätere Katastrophen.
Behandeln Sie Ihren Motor wie einen wertvollen Lkw und er wird Sie belohnen.
Achten Sie auf ungewöhnliche Geräusche. Spüren Sie übermäßige Hitze. Überprüfen Sie den Vibrationsgrad mit einem einfachen Messgerät. Staub von den Lamellen wischen. Fünf Minuten pro Woche halten Probleme fern.
Die meisten Motoren haben Schmiernippel. Fügen Sie das richtige Fett rechtzeitig hinzu (normalerweise alle 2000–4000 Stunden). Lager sind die häufigste Fehlerquelle – halten Sie sie bei Laune und der Motor hält ewig.
Selbst die besten Motoren haben manchmal Probleme. Hier erfahren Sie, wie Sie die üblichen Verdächtigen schnell beheben können.
Ursachen: Überlastung, verstopfte Entlüftungsöffnungen, schlechte Lager oder Spannungsungleichgewicht. Kühlgebläse reinigen, Belastung prüfen, Phasenspannungen messen. Fügen Sie bei Bedarf eine externe Kühlung hinzu.
Fehlausrichtung, lockeres Fundament, verschlissene Lager oder unausgeglichene Last. Wellen neu ausrichten, Schrauben festziehen, Lager austauschen. Eine Reparatur im Wert von 200 US-Dollar heute übertrifft einen Wiederaufbau im Wert von 5.000 US-Dollar morgen.
Online oder bei Ihrem Lieferanten einkaufen? Stellen Sie die richtigen Fragen und Sie erhalten genau das, was Sie brauchen.
Achten Sie auf IE3- oder IE4-Effizienz, VFD-zertifizierte Isolierung, nachschmierbare Lager und Schutzart IP55. Vertrauenswürdige Namen wie WEG, ABB, Siemens oder hochwertige chinesische Hersteller mit guten Garantien. Fragen Sie: „Ist es für den Wechselrichter geeignet? Was ist der Servicefaktor?“
Wenn Sie eine Drehzahlregelung planen, wählen Sie immer einen Motor mit der Kennzeichnung „VFD“. Die zusätzliche Isolationsklasse schützt vor Spannungsspitzen.
Ein einfacher 75-PS-Motor könnte zwischen 1.500 und 3.000 US-Dollar kosten. Premium-IE4-Versionen kosten 4.000 bis 8.000 US-Dollar. Klingt steil? Berücksichtigen Sie die Energieeinsparungen, und Sie werden in 18–36 Monaten die Gewinnschwelle erreichen. Danach ist es purer Gewinn.
Hinzu kommen Strom-, Wartungs- und Ausfallkosten. Der billige Motor, der früh ausfällt, kostet tatsächlich viel mehr. Premium-Effizienz amortisiert sich schnell.
Möchten Sie Ihre Pumpe bei sinkendem Bedarf mit halber Geschwindigkeit laufen lassen? Fügen Sie einen VFD hinzu und beobachten Sie, wie der Energieverbrauch sinkt.
Mit einem VFD können Sie die Geschwindigkeit genau an die Last anpassen. Das kubische Gesetz von Lüftern und Pumpen bedeutet, dass bei halber Geschwindigkeit nur ein Achtel der Leistung verbraucht wird! Ihr 55-kW-Motor wird plötzlich zu einer intelligenten, geldsparenden Maschine.
Diese Dinger haben es in sich. Jedes Mal Sperren/Tagouten. Umgehen Sie niemals Wachen. Trainieren Sie Ihr Team. Ein Unfall ist einer zu viel.
Da haben Sie es – alles, was Sie über den wissen müssen, 75 PS / 55 kW starken Drehstrommotor ohne viel Schnickschnack. Egal, ob Sie ein altes Gerät ersetzen oder ein neues System entwerfen, dieses zuverlässige Arbeitstier bietet Leistung, Effizienz und Sicherheit. Nehmen Sie sich Zeit bei der Auswahl der richtigen Spezifikationen, installieren Sie es ordnungsgemäß und pflegen Sie es wie das wertvolle Gut, das es ist. Sie werden jahrelang einen reibungslosen und kostensparenden Betrieb genießen. Haben Sie Fragen? Schreiben Sie sie unten – ich bin hier, um Ihnen zu helfen!
Das sind nur zwei Möglichkeiten, die gleiche Macht auszudrücken. 75 PS entsprechen etwa 55 Kilowatt. Die Hersteller listen beide auf, sodass jeder die Bewertung versteht, unabhängig vom Land.
Je nach Effizienzklasse, Marke und Ausstattung können Sie mit 1.500 bis 8.000 US-Dollar rechnen. Premium-IE4-Modelle mit VFD-Kompatibilität liegen im oberen Preissegment, sparen aber langfristig Geld.
Absolut! Die meisten modernen 55-kW-Motoren sind für Umrichter ausgelegt. Durch die Kombination mit einem VFD erhalten Sie eine variable Geschwindigkeitsregelung und enorme Energieeinsparungen.
Schmieren Sie die Lager alle paar tausend Stunden, halten Sie die Kühlrippen sauber und überprüfen Sie monatlich die Ausrichtung und Vibration. Das ist im Grunde alles für jahrzehntelangen Einsatz.
Ja – deutlich besser für alles über 10 PS. Gleichmäßigere Leistung, höhere Effizienz, einfacheres Starten und viel niedrigere Betriebskosten.
Installationsmethoden
Hier finden Sie eine strukturierte Übersicht der 18 3-Phasen-Motoranbauarten:

· Ausrichtung: Vertikal (Schaft nach unten)
· Montage: Flansch (keine Standfüße)
· Rahmengröße: 63–355
· Leistungsbereich: ~0,12 kW bis 1.000+ kW
· Anwendungen: Pumpen, Mischer, Vertikalkompressoren (Geräte, die eine vertikale Wellenausrichtung erfordern)
· Ausrichtung: Vertikal (Welle nach oben)
· Montage: Flansch (keine Standfüße)
· Rahmengröße: 63–160
· Leistungsbereich: ~0,12 kW bis 110 kW
· Anwendungen: Vertikalventilatoren, Hebezeuge, kleine Vertikalpumpen
· Ausrichtung: Vertikal (Schaft nach unten)
· Montage: Flansch (mit Standfüßen)
· Rahmengröße: 63–160
· Leistungsbereich: ~0,12 kW bis 110 kW
· Anwendungen: Industriemischer, Vertikalförderer, kompakte vertikale Verarbeitungsgeräte
· Ausrichtung: Vertikal (Welle nach oben)
· Montage: Flansch (mit Standfüßen)
· Rahmengröße: 63–160
· Leistungsbereich: ~0,12 kW bis 110 kW
· Anwendungen: Kleine vertikale Kompressoren, Hebemechanismen, vertikale Materialtransporter
· Ausrichtung: Horizontal
· Montage: Kleiner Flansch (Endmontage, keine Standfüße)
· Rahmengröße: 63–132
· Leistungsbereich: ~0,12 kW bis 75 kW
· Anwendungen: Pumpen, Ventilatoren, Lebensmittelverarbeitungsmaschinen, landwirtschaftliche Geräte
· Ausrichtung: Vertikal (Schaft nach unten)
· Montage: Flansch (spezielle Standfüße)
· Rahmengröße: 63–160
· Leistungsbereich: ~0,12 kW bis 110 kW
· Anwendungen: Hochleistungs-Vertikalpumpen, Schiffsausrüstung, Offshore-Maschinen
· Ausrichtung: Vertikal (Schaft nach unten)
· Montage: Flansch (seitlich montierte Standfüße)
· Rahmengröße: 63–132
· Leistungsbereich: ~0,12 kW bis 75 kW
· Anwendungen: Kompaktmischer, Vertikalförderer, Laborverarbeitungsgeräte
· Ausrichtung: Vertikal (Welle nach oben)
· Montage: Flansch (seitlich montierte Standfüße)
· Rahmengröße: 63–132
· Leistungsbereich: ~0,12 kW bis 75 kW
· Anwendungen: Kleine Hebezeuge, Vertikalventilatoren, Materialhebesysteme
· Ausrichtung: Vertikal (Welle nach oben)
· Montage: Flansch (spezielle Standfüße)
· Rahmengröße: 63–132
· Leistungsbereich: ~0,12 kW bis 75 kW
· Anwendungen: Offshore-Pumpen, kompakte Vertikalkompressoren, Schiffsausrüstung
· Ausrichtung: Horizontal
· Montage: Standfüße + Seitenflansch
· Rahmengröße: 63–132
· Leistungsbereich: ~0,12 kW bis 75 kW
· Anwendungen: Förderbänder, Industriemischer, Maschinen, die zwei Montagemöglichkeiten erfordern
· Ausrichtung: Vertikal (Schaft nach unten)
· Montage: Flansch (verlängerte Standfüße)
· Rahmengröße: 63–160
· Leistungsbereich: ~0,12 kW bis 110 kW
· Anwendungen: Große Vertikalpumpen, Bergbaumaschinen, Hochleistungsmischer
· Ausrichtung: Vertikal (Schaft nach unten)
· Montage: Flansch (versetzte Basisfüße)
· Rahmengröße: 63–132
· Leistungsbereich: ~0,12 kW bis 75 kW
· Anwendungen: Kompakte vertikale Maschinen, medizinische Geräte, Präzisionsbearbeitungswerkzeuge
· Ausrichtung: Horizontal
· Montage: Standfüße (kein Flansch)
· Rahmengröße: 63–355
· Leistungsbereich: ~0,12 kW bis 1.000+ kW
· Anwendungen: Gebläse, Kompressoren, Schneidemaschinen, Industriepumpen (allgemeine Schwermaschinen)
· Ausrichtung: Horizontal
· Montage: Flansch (keine Standfüße)
· Rahmengröße: 63–280
· Leistungsbereich: ~0,12 kW bis 500 kW
· Anwendungen: Pumpen, Lüfter, Automatisierungsgeräte, Fördersysteme
· Ausrichtung: Horizontal
· Montage: Kleiner Flansch (Endmontage, mit Standfüßen)
· Rahmengröße: 63–160
· Leistungsbereich: ~0,12 kW bis 110 kW
· Anwendungen: Kleine Pumpen, Labormaschinen, leichte Industrieausrüstung
· Ausrichtung: Horizontal
· Montage: Spezialflansch (Endmontage, mit Standfüßen)
· Rahmengröße: 63–160
· Leistungsbereich: ~0,12 kW bis 110 kW
· Anwendungen: Präzisionsmaschinen, Textilausrüstung, kleine Verarbeitungswerkzeuge
· Ausrichtung: Horizontal
· Montage: Verlängerter Flansch (Endmontage, mit Standfüßen)
· Rahmengröße: 63–160
· Leistungsbereich: ~0,12 kW bis 110 kW
· Anwendungen: Lebensmittelverarbeitungsmaschinen, Verpackungsanlagen, kleine Industriepumpen
· Ausrichtung: Horizontal
· Montage: Standfüße + Flansch
· Rahmengröße: 63–355
· Leistungsbereich: ~0,12 kW bis 1.000+ kW
· Anwendungen: Mehrzweckmaschinen, Kompressoren, große Pumpen (flexible Installationsanforderungen)
Unternehmensprofil
· Führender Hersteller von AC-Elektromotoren und Getrieben seit 2007
· Bieten Sie einen OEM&ODM-Service in einem Schritt an
· Bieten Sie eine Garantiezeit von 18 Monaten an, im Vergleich zu den üblichen 12 Monaten in der Automobilindustrie
· Mehr als 15.000 Quadratmeter Fabrikfläche mit mehr als 50 Mitarbeitern
· 11 Produktionslinien und eine Jahresproduktion von 300.000 Motorensätzen
· 100 % Mengenkontrolle vor der Lieferung
· Mehr als 20 Patentzertifikate und CE-, CCC- und ISO9001-Zertifikate
· Handeln Sie mit Kunden in mehr als 80 Ländern und über 100 erfolgreichen Fällen
Victory Machinery Technology Co., Ltd. bietet eine große Auswahl an erstklassigen AC-Induktionsmotoren und zugehörigen Produkten, die für optimale Effizienz, Zuverlässigkeit und Leistung in verschiedenen Branchen konzipiert sind. Ganz gleich, ob Sie auf der Suche nach hocheffizienten Motoren, explosionsgeschützten Lösungen oder maßgeschneiderten Produkten sind: Das Unternehmen gilt als vertrauenswürdiger Hersteller, der in der Lage ist, die einzigartigen Anforderungen des globalen Marktes zu erfüllen. Mit seinem Engagement für Qualität, Innovation und Kundenzufriedenheit ist Victory Machinery Technology Co., Ltd. Ihr idealer Partner für alle Ihre Motorlösungen.
Bei Victory Machinery Technology Co., Ltd. verfügen wir über einen robusten und ausreichenden Rohstoffbestand, um eine unterbrechungsfreie Produktion und pünktliche Lieferung Ihrer Bestellungen für Wechselstrom-Induktionsmotoren sicherzustellen. Wir beziehen ausschließlich hochwertige Rohstoffe – darunter hochwertige Kupferwicklungen, hochfeste Stahlbleche und langlebige Aluminiumgehäuse – von zertifizierten globalen Lieferanten und halten dabei strenge Qualitätsstandards ein. Dieser umfangreiche Lagerbestand verhindert nicht nur Produktionsverzögerungen aufgrund von Materialknappheit, sondern ermöglicht uns auch, schnell auf dringende Kundenanfragen und plötzliche Auftragssteigerungen zu reagieren. Ganz gleich, ob Sie Standard-Motormodelle oder kundenspezifische Lösungen benötigen: Unser gut sortiertes Rohstofflager bildet die solide Grundlage für eine effiziente Produktion und stellt sicher, dass Ihre Projekte im Zeitplan bleiben.


Victory Machinery Technology Co., Ltd. verfügt über modernste professionelle Produktionsanlagen und vollautomatische Montagelinien, die den Kern unserer hochwertigen Motorenfertigung bilden. Unsere Produktionswerkstatt ist mit fortschrittlichen CNC-Bearbeitungszentren, Präzisionsstanzmaschinen, automatischen Wickelmaschinen und intelligenten Prüfgeräten ausgestattet, um sicherzustellen, dass jede Komponente des Wechselstrom-Induktionsmotors mit außergewöhnlicher Präzision hergestellt wird. Die automatisierten Montagelinien rationalisieren den Produktionsprozess, reduzieren menschliche Fehler und verbessern gleichzeitig die Produktionseffizienz deutlich. Wir investieren kontinuierlich in die Modernisierung unserer Ausrüstung und die Optimierung der Produktionsabläufe, um mit den neuesten technologischen Fortschritten in der Automobilindustrie Schritt zu halten. Mit unseren professionellen Produktionskapazitäten können wir stets Motoren liefern, die internationale Qualitätsstandards erfüllen oder übertreffen und Ihnen so zuverlässige Leistung und lange Lebensdauer bieten.



Qualität ist unser Grundpfeiler. Wir führen während der gesamten Produktion eine 100 % strenge Qualitätskontrolle durch – von der Rohstoffverifizierung bis zur Endproduktprüfung. Mithilfe modernster Ausrüstung (Dynamometer, Isolationstester, Vibrationsanalysatoren) bewertet unser QC-Team wichtige Leistungsindikatoren. Unter Einhaltung der ISO 9001 garantieren wir fehlerfreie Motoren, die in Ihren Anwendungen optimal funktionieren.


Wir bieten umfassende OEM/ODM-Services, die auf Ihre individuellen Bedürfnisse zugeschnitten sind. Unsere erfahrenen Ingenieure arbeiten vom Entwurf an mit Ihnen zusammen, um die Anwendungsanforderungen und Markenanforderungen zu verstehen – indem Sie Leistung, Geschwindigkeit, Größe, Spannung oder Gehäuse individuell anpassen oder unter Ihrer Marke produzieren. Durch die Nutzung umfassender Forschungs- und Entwicklungs- und Produktionserfahrung liefern wir kostengünstige, leistungsstarke Lösungen mit transparenten Prozessen und IP-Schutz.


Für die Verpackung verwenden wir ISPM 15-konforme Exportstandard-Holzkisten mit Schaumstoffpolsterung und Kunststoffumhüllung zum Innenschutz. Diese feuchtigkeitsbeständige Verpackung mit hoher Dichte entspricht den weltweiten Zollbestimmungen und verhindert Schäden während des Transports. Eine individuelle Verpackung für Groß-/Sonderbestellungen gewährleistet eine sichere Lieferung. Sie können darauf vertrauen, dass Ihre Motoren weltweit pünktlich und in einwandfreiem Zustand ankommen.



Häufig gestellte Fragen
A1 : Der effektivste Weg, den richtigen Motor oder das richtige Getriebe auszuwählen, ist die Bereitstellung einer Motorzeichnung mit relevanten Parametern. Unsere Ingenieure prüfen diese Informationen und empfehlen Ihnen das am besten geeignete Modell für Ihre Anwendung. Alternativ können Sie folgende Angaben machen:
1. Typ, Modell, Leistung und Drehmoment.
2. Gewünschtes Übersetzungsverhältnis oder Ausgangsgeschwindigkeit.
3. Arbeitsbedingungen und Verbindungsmethode.
4. Menge und Maschinenname für die Installation.
5. Eingabemodus und Eingabegeschwindigkeit.
6. Motormarke/Modell oder Flansch und Motorwellengröße.
A2 : Ja, wir sind ein professioneller Hersteller von Motoren und Untersetzungsgetrieben mit 20 Jahren Erfahrung und Sitz in Changzhou, Jiangsu, China.
A3 : Unsere Lieferzeit beträgt ca. 10 Tage für Musterbestellungen und 15 Tage für Großcontainerbestellungen.
A4 : Auf jeden Fall! Gerne stellen wir Ihnen ein Muster zum Testen zur Verfügung, bevor Sie eine formelle Bestellung aufgeben.
A5 : Die Mindestbestellmenge beträgt 1 Stück pro Modell für Produkte und Verpackungen mit Fabrikmarke. Für das OEM-Branding und die Verpackung beträgt die Mindestbestellmenge 50 Stück pro Modell.
A6 : Ja, wir sind ein Premium-OEM/ODM-Hersteller, zertifiziert durch unabhängige Bewertungen Dritter.
A7 : Qualität hat für uns oberste Priorität. Wir folgen während des gesamten Produktionsprozesses einem strengen Qualitätskontrollsystem. Unser QC-Team überwacht die Qualität in jeder Phase und führt vor jeder Lieferung Tests durch, um hohe Standards sicherzustellen.
A8 : Wir bieten 18 Monate Garantie ab dem Versanddatum, wie im Frachtbrief (B/L) angegeben.
A9 : Wir schätzen unsere Kunden und stellen langfristige Beziehungen sicher, indem wir:
· Bereitstellung hochwertiger Produkte zu wettbewerbsfähigen Preisen zum Nutzen unserer Kunden.
· Jeden Kunden wie einen Freund behandeln und Geschäfte aufrichtig abwickeln, unabhängig von seinem Standort.
Inhalt ist leer!
Einphasen-Wechselstrommotor
Reduzierstück/Getriebe
Warum SIEG