25 PS / 18,5 KW 3-Phasen-Motor

Einführung in 25 PS / 18,5 KW 3-Phasen-Motoren

In industriellen Großanlagen benötigen Maschinen zuverlässige Energiequellen, die schwere Lasten bewältigen und im Dauerbetrieb arbeiten können. Der 25 PS / 18,5 KW starke Drehstrommotor ist genau für diesen Zweck konzipiert. Er liefert ein starkes Drehmoment, konstante Leistung und lange Haltbarkeit und ist damit einer der am häufigsten verwendeten Motoren in mittelschweren bis schweren Industrieumgebungen.

Von Produktionsanlagen bis hin zu Bewässerungssystemen arbeitet dieser Motor hinter den Kulissen und sorgt dafür, dass die Geräte effizient laufen. Betrachten Sie es als den Motor, der die industrielle Produktivität antreibt.

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Die Leistungsangabe verstehen: 25 PS vs. 18,5 kW

Die Motorleistung beschreibt die Menge an mechanischer Leistung, die der Motor liefern kann.

• 25 PS (Pferdestärke) werden üblicherweise bei der Klassifizierung von Industriemotoren verwendet.

• 18,5 KW (Kilowatt) ist das metrische Äquivalent, das in internationalen Elektronormen verwendet wird.

Beide repräsentieren nahezu die gleiche Ausgangsleistung, ausgedrückt einfach durch unterschiedliche Messsysteme.

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Warum 3-Phasen-Motoren ideal für schwere Industriearbeiten sind

Drehstrommotoren werden in der Industrie bevorzugt, weil sie Folgendes bieten:

• Kontinuierliche und reibungslose Leistungsabgabe

• Höherer Wirkungsgrad im Vergleich zu Einphasenmotoren

• Besserer Leistungsfaktor

• Reduzierte Vibrationen und mechanische Belastung

Diese Vorteile ermöglichen es 3-Phasen-Motoren, schwere Geräte über viele Stunden hinweg zuverlässig zu betreiben.

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Pferdestärke vs. Kilowatt erklärt

Formel zur Umrechnung von PS in kW

Die Umrechnung zwischen PS und Kilowatt ist einfach:

1 PS ≈ 0,746 KW

Also:

25 PS × 0,746 ≈ 18,65 KW

Aus diesem Grund wird der Motor normalerweise mit 18,5 kW bewertet und verkauft.

Zusammenhang zwischen Drehmoment, Geschwindigkeit und Leistung

Die Leistung wird durch Drehmoment multipliziert mit Drehzahl bestimmt. Ein 25-PS-Motor liefert ein erhebliches Drehmoment und ermöglicht den Antrieb schwerer Maschinen wie Brecher, Förderbänder und große Pumpen.

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Technische Spezifikationen eines 25 PS / 18,5 KW 3-Phasen-Motors

(kW / PS)	Motor (Rahmengröße) Motor	(Pol)	Motor (U/min) 50 Hz / 60 Hz	(100 %) IE2 / IE3 / IE4	-Gewinde (COS$phi$) IE2 / IE3 / IE4	-Gewicht (Nm)	Gewicht (kg) (Gewicht)
18,5 / 25	160L	2	2940 / 3528	91,2 / 92,4 / 93,7	0,89 / 0,89 / 0,90	60.1	138
18,5 / 25	180M	4	1470 / 1764	91,2 / 92,6 / 94,2	0,86 / 0,85 / 0,84	120.2	165
18,5 / 25	200L	6	975 / 1170	90,4 / 91,7 / 93,4	0,81 / 0,80 / 0,79	181.2	225
18,5 / 25	225M	8	730 / 876	88,6 / 90,0 / 92,1	0,77 / 0,76 / 0,75	242.0	310

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Kernmotorspezifikationen und Leistung

Umwelt- und Betriebsverträglichkeit

1. Standortbedingungen

Victory-Motoren arbeiten zuverlässig in  den meisten industriellen Umgebungen :

• Temperaturbereich: -15 °C bis +40 °C (ideal für Lagerhallen, Fabriken und Unterstände im Freien)

• Höhe: ≤1000 Meter (kompatibel mit städtischen Anlagen, ländlichen Werkstätten und Einrichtungen in geringer bis mittlerer Höhe)

Aufgrund ihrer Vielseitigkeit eignen sie sich für globale Anwendungen in nicht extremen Klimazonen, wobei kundenspezifische Modifikationen für extreme Temperaturen (-40 °C bis +50 °C) oder Standorte in großer Höhe (>1000 m) verfügbar sind.

2. Isoliersystem

Die Isolierung des Motors entspricht  den Leistungsstandards der Klasse F (105 K)  (ausgelegt für 155 °C Dauerbetrieb) und wird durch Tests der Klasse B (80 K) validiert. Diese doppelte Konformität gewährleistet eine längere Lebensdauer (mehr als 20.000 Betriebsstunden) und gleichbleibende Zuverlässigkeit im 24/7-Dauerbetrieb (z. B. Produktionslinien, Wasseraufbereitungspumpen). Für Anwendungen mit extremer Hitze (z. B. Gießereien) ist  eine Isolierung der Klasse H (max. 180 °C)  als Sonderanfertigung erhältlich.

3. Vibrations- und Lärmschutz

Unsere Motoren entsprechen  der Vibrationsklasse A  (geringes Geräusch, minimaler mechanischer Verschleiß) und eignen sich ideal für Präzisionsgeräte wie Verpackungsmaschinen oder medizinische Werkzeuge. Für ruhigere Umgebungen (z. B. Labore) oder empfindliche Instrumente kann  die Vibrationsklasse B (sanfterer Betrieb)  angefordert werden, um Betriebsstörungen zu reduzieren.

4. Arbeitszyklus

Unsere Motoren sind für  den Dauerbetrieb (S1) ausgelegt und laufen unbegrenzt bei Nennlast ohne Überhitzung – perfekt für Non-Stop-Anwendungen: Industriepumpen, Lüftungsventilatoren, Fördersysteme und schwere Maschinen.

Elektrische und Schutzfunktionen

1. Spannung und Frequenz

Standardspezifikationen:  380 V/50 Hz  (globaler Industrienetzstandard). Zu den Anpassungsoptionen gehören:

• Einzelspannungen: 200 V–660 V (z. B. 220 V/60 Hz für Nordamerika, 230 V/50 Hz für Europa)

• Frequenz: 50/60 Hz (oder individuelle Abstimmung für spezielle Anforderungen wie 400-Hz-Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt)

Motoren behalten auch bei Spannungsschwankungen von ±5 % ihre optimale Leistung – entscheidend für instabile Stromnetze in abgelegenen Regionen oder Entwicklungsregionen.

2. Motorschutz

Erhöhen Sie die Sicherheit und reduzieren Sie Ausfallzeiten mit optionalen  PTC-Thermistoren (Überhitzungsschutz)  oder  PT100-Temperatursensoren (Echtzeitüberwachung) . Diese Komponenten lösen bei Überhitzung Alarme oder automatische Abschaltungen aus, um Schäden bei Hochlastanwendungen (Kompressoren, Förderbänder) zu verhindern und die langfristigen Reparaturkosten zu senken.

3. Schutzklasse

Der standardmäßige  IP54/IP55-Eindringschutz  (staubdicht, wasserbeständig) schützt vor Partikeln und Wasserstrahlen mit niedrigem Druck – ideal für feuchte/staubige Arbeitsbereiche (Lebensmittelverarbeitungsbetriebe, Baustellen). Für raue Umgebungen (starker Regen, Abwaschungen) ist  IP65 (vollständige Staubdichtheit + Hochdruckwasserbeständigkeit)  auf Anfrage erhältlich.

4. Kühlung und Belüftung

Victory-Motor  verwendet  TEFC-Technologie (Totally Enclosed Fan-Cooled)  (gemäß IEC 60034-6, IC411):

• Versiegelt den Motor, um Staub, Feuchtigkeit und Schmutz zu blockieren (kritisch für Bauernhöfe, Minen oder schmutzige Industriebereiche)

• Externe Lüfter sorgen für eine effiziente Wärmeableitung und sorgen für stabile Temperaturen bei Aufgaben mit hohem Drehmoment und langer Dauer

Konstruktion und Materialqualität

1. Wicklung

Unsere Wicklungen bestehen zu  100 % aus hochreinem Kupferdraht  (kein Aluminium) und bieten Folgendes:

• Hervorragende elektrische Leitfähigkeit (reduziert Energieverluste und Stromrechnungen)

• Erhöhte Hitzebeständigkeit (verlängert die Lebensdauer des Motors im Dauerbetrieb)

• Bessere Leistung bei Aufgaben mit hoher Belastung und langer Dauer im Vergleich zu alternativen Materialien

2. Abtriebswelle

Standard-Zylinderwelle mit Passfedernut; Wir bieten  kundenspezifische Wellendurchmesser/-längen an  (z. B. verlängerte Wellen für bestimmte Kupplungen, nicht standardmäßige Schlüsselgrößen), um den individuellen Anforderungen Ihrer Ausrüstung gerecht zu werden.

Verdrahtungsmethoden für 3-Phasen-Motoren

Hier finden Sie eine klare Erklärung der beiden Verkabelungsmethoden für Dreiphasenmotoren:

Sternverbindung (Y).

• · Verdrahtungsaufbau : Die drei Wicklungsenden des Motors  ( U2, V2, W2 )  sind miteinander verbunden (und bilden einen „Stern“-Mittelpunkt), während die drei Startenden ( U1, V1, W1 ) an die dreiphasige Stromversorgung angeschlossen sind.

• · Wichtige elektrische Merkmale : Die Netzspannung (Versorgungsspannung) beträgt  √3x  Wicklungsspannung; Der Leitungsstrom entspricht dem Wicklungsstrom.

• · Häufiger Anwendungsfall : Wird für Motoren verwendet, die für  einen Hochspannungseingang ausgelegt sind  (z. B. 380-V-Versorgung mit 220-V-Wicklungen) oder zur Reduzierung des Anlaufstroms (z. B. in Anwendungen mit geringer Last wie Lüftern oder kleinen Pumpen).

Delta-Verbindung (△).

• · Verdrahtungsaufbau : Die Wicklungsenden des Motors sind in einer geschlossenen Schleife verbunden:  U2  mit  V1 , , V2  mit  W1 , , W2  mit  U1 . An den Knotenpunkten ( wird die dreiphasige Stromversorgung angeschlossen .U1, V1, W1 )

• · Wichtige elektrische Merkmale : Netzspannung entspricht Wicklungsspannung; Der Leitungsstrom beträgt  √3x  Wicklungsstrom.

• · Häufiger Anwendungsfall : Wird für Motoren verwendet, die für  einen Niederspannungseingang  (z. B. 220-V-Versorgung mit 220-V-Wicklungen) oder Anwendungen mit hohem Drehmoment (z. B. Kompressoren, Förderbänder, schwere Maschinen) ausgelegt sind.

Herstellung und Qualitätssicherung von Victory-Motor

1. Ausreichender Rohstoffbestand

Victory-Motor  verfügt über einen robusten, hochwertigen Rohstoffbestand (erstklassige Kupferwicklungen, hochfeste Stahlbleche, langlebige Aluminiumgehäuse), die von zertifizierten globalen Lieferanten bezogen werden. Dadurch werden Produktionsverzögerungen vermieden, schnelle Reaktionen auf dringende Bestellungen oder plötzliche Nachfragespitzen ermöglicht und sichergestellt, dass Ihre Projekte im Zeitplan bleiben – unabhängig davon, ob Sie Standardmodelle oder kundenspezifische Lösungen benötigen.

2. Professionelle Produktionsausrüstung und Montagelinien

Die Werkstatt von Victory-Motor  verfügt über modernste Ausrüstung:

• CNC-Bearbeitungszentren (Präzisionsbauteilfertigung)

• Automatische Wickelmaschinen (gleichbleibende Spulenqualität)

• Intelligente Testsysteme (Echtzeit-Leistungsvalidierung)

Vollautomatische Montagelinien reduzieren menschliche Fehler, steigern die Produktionseffizienz und stellen sicher, dass jeder Motor internationalen Qualitätsstandards entspricht. Wir aktualisieren die Ausrüstung kontinuierlich, um sie an die neuesten Fortschritte in der Branche anzupassen.

3. 100 % Qualitätsprüfung

Qualität ist der Grundpfeiler  von Victory-Motor  .  Victory-Motor  führt während des gesamten Produktionsprozesses eine strenge 100-Prozent-Kontrolle durch:

• Rohstoffverifizierung (sichert die Einhaltung der Spezifikationen)

• Inprozesskontrollen (Überwachung der Bauteilgenauigkeit)

• Endprüfung (bewertet Effizienz, Drehmoment, Vibration und Isolationswiderstand mithilfe von Dynamometern, Testern und Analysatoren)

Durch die Einhaltung des  Qualitätsmanagementsystems ISO 9001 garantiert , Victory-Motor  fehlerfreie Motoren, die in Ihren Anwendungen optimal funktionieren.

Anpassungs- und Lieferlösungen

1. OEM/ODM-Dienste

Victory-Motor  bietet umfassende OEM/ODM-Dienstleistungen, die auf Ihre individuellen Bedürfnisse zugeschnitten sind:

• Arbeiten Sie vom Entwurf bis zur Endproduktion mit unseren Ingenieuren zusammen

• Passen Sie Leistung, Geschwindigkeit, Größe, Spannung, Gehäuse oder Branding an (produzieren Sie unter Ihrem Logo).

• Transparente Prozesse und strenger IP-Schutz (Vertraulichkeitsvereinbarungen inklusive)

Mithilfe unserer F&E- und Produktionskompetenz liefern wir kostengünstige, leistungsstarke Lösungen, die auf Ihre Geschäftsziele abgestimmt sind.

2. Verpackung und Lieferung nach Exportstandard

Victory-Motor  verwendet  ISPM 15-konforme Exportstandard-Holzkisten  (hochdichtes, feuchtigkeitsbeständiges Sperrholz) mit Schaumstoffpolsterung und Kunststoffumhüllung zum Innenschutz. Diese Verpackung:

• Entspricht den weltweiten Zollbestimmungen

• Verhindert Schäden durch Stöße, Feuchtigkeit oder rauen Transport

• Kann für große/speziell geformte Bestellungen individuell angepasst werden

Sie können darauf vertrauen, dass Ihre Motoren pünktlich und in einwandfreiem Zustand ankommen, unabhängig von Ihrem weltweiten Bestimmungsort.

3. Qualitätssicherung und Garantie

Jeder Motor wird nach  ISO 9001-Standards gebaut , um eine gleichbleibende Fertigungsqualität und die Einhaltung globaler Industrievorschriften zu gewährleisten. Wir gewähren auf unsere Produkte eine  18-monatige Garantie : Sollte ein Motor innerhalb dieser Frist durch nichtmenschliche Faktoren (z. B. Herstellungsfehler) beschädigt werden, ersetzen wir ihn  kostenlos.

Parametertabelle

Artikel	Spezifikationen	Beschreibung	Maßgeschneiderte Artikel
Motortyp	Dreiphasen-Wechselstrommotor (Käfigtyp)
Motorstandard	IEC60034	Es handelt sich um einen von der IEC formulierten Standard für rotierende Motoren.
Effizienzniveau	IE2 / IE3 / IE4	Es erfüllt die Energieeffizienzklasse IE2 IE3 IE4 von IEC60034.
Stromspannung	110/200/220/690 230/240/380/400/415/440/460/480/ 660/ V	Die Motoren können innerhalb von Abweichungen von  ± 5 % von der Nennspannung gut funktionieren.	Es kann  entsprechend der  Spannung  in Ihrem Land angepasst werden
Frequenz	50/60Hz	Die Motoren können mit 50 Hz oder 60 Hz arbeiten.	Es kann angepasst werden entsprechend der  Frequenz  in Ihrem Land
Schutzgrad	IP55	Der Motor verfügt über eine Staub- und Wasserdichtigkeitsleistung der Stufe 5. Er eignet sich für Industrieszenarien, in denen Staub (Durchmesser ≥ 1 mm) und Wasserspritzer mit geringem Druck vorhanden sind.	Es kann als IP65 angepasst werden
Isolationsklasse	F	Die maximale Temperatur, der Dämmstoffe über einen längeren Zeitraum standhalten, beträgt 155 °C.	Es kann als H angepasst werden
Betriebsart	S1	Kontinuierliches Arbeitssystem
Kühlmethode	TEFC	Völlig geschlossener Lüfter, gekühlt gemäß IC411 von IEC60034.
Standortbedingungen	Temperatur:  -15°C bis +40°C Höhe:  ≤  1000 m		Es  kann  werden . angepasst für Umgebungen mit höheren oder  niedrigeren  Temperaturen und über 1000 Metern
Wicklung	100 % Kupferdraht
Motorschutz	PTC/PT100	PTC: Thermistorschutz PT100: Widerstandsthermometer-Schutz	Eine Option
Abtriebswelle	Standardgröße​	Zylindrisch mit Schlüssel	Der Durchmesser und die Länge des Schafts können individuell angepasst werden
Lackfarbe	Blau / Grau		Es kann individuell angepasst werden
Typenschild	Victory-Markenstandard		Es kann individuell angepasst werden
Qualitätssicherung	ISO 9001-Qualitätssystem	Strenger Qualitätsmanagementstandard, 100 %  Mengenkontrolle
Garantiezeitraum	18 Monate	Wir bieten einen kostenlosen neuen Motor an, wenn der Motor innerhalb von 18 Monaten aufgrund nicht menschlicher Faktoren beschädigt wird.

Motordesign und -konstruktion

Stator- und Rotorstruktur

Der Stator erzeugt das rotierende Magnetfeld, während der Rotor elektrische Energie in mechanische Rotation umwandelt. Die meisten 25-PS-Motoren verwenden einen Käfigläufer , der für seine Langlebigkeit und geringen Wartungsaufwand bekannt ist.

Isolationsklasse und thermische Grenzwerte

Isolierung der Klasse F wird häufig verwendet, da sie höhere Temperaturen verträgt und so die Lebensdauer des Motors in Hochleistungsanwendungen verlängert.

Kühlmethoden und Gehäusetypen

Zu den gängigen Kühlmethoden gehören:

• TEFC – Totally Enclosed Fan Cooled (IC411)

• Zwangsbelüftung (IC416) für Anwendungen mit hoher Last oder variabler Geschwindigkeit.

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Typen von 25 PS / 18,5 KW 3-Phasen-Motoren

Induktionsmotor

Aufgrund seiner Einfachheit, Zuverlässigkeit und Kosteneffizienz der am häufigsten verwendete Motor.

Käfigläufermotor

Bietet eine robuste Konstruktion und erfordert nur minimale Wartung.

Schleifringmotor

Wird verwendet, wenn für schwere Industrielasten ein sehr hohes Anlaufdrehmoment erforderlich ist.

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Häufige Anwendungen von 25 PS / 18,5 KW-Motoren

Industrielle Fertigung

• Schwere Förderbänder

• Brecher und Mühlen

• Industriemischer

• Materialtransportsysteme

Kommerzielle und Infrastruktursysteme

• Große HVAC-Installationen

• Kühltürme

• Lüftungssysteme

Landwirtschaft und Wasserwirtschaft

• Bewässerungspumpstationen

• Wasseraufbereitungsanlagen

• Getreideverarbeitungsanlagen

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Vorteile der Verwendung eines 25 PS / 18,5 KW 3-Phasen-Motors

Hohe Leistungs- und Drehmomentabgabe

Diese Motoren liefern ein starkes Drehmoment, mit dem sie große Industrieanlagen antreiben können.

Energieeffizienz

Moderne Hochleistungsmotoren reduzieren den Energieverbrauch deutlich.

Zuverlässigkeit und lange Lebensdauer

Bei ordnungsgemäßer Wartung können diese Motoren jahrzehntelang in anspruchsvollen Umgebungen betrieben werden.

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Überlegungen zur Installation und Elektrik

Verkabelungs- und Schutzsysteme

Die richtige Kabeldimensionierung, Leistungsschalter und Überlastschutz gewährleisten einen sicheren Betrieb.

Stern-Dreieck- und Softstarter-Methoden

• Stern-Dreieck-Start: Reduziert den Einschaltstrom beim Start

• Softstarter oder VFD: Sorgt für eine gleichmäßigere Beschleunigung und Geschwindigkeitsregelung.

Montagekonfigurationen

Zu den typischen Montageanordnungen gehören:

• B3 – Fußmontage

• B5 – Flanschmontage

• B35 – Fuß + Flansch

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Wartung und Fehlerbehebung

Routinemäßige Wartungspraktiken

• Überprüfen Sie die Lager regelmäßig

• Isolationswiderstand prüfen

• Kühlsysteme und Lüfter reinigen

Häufige Probleme und Lösungen

• Überhitzung: Beladung und Luftstrom prüfen

• Geräusch: Lager prüfen

• Vibration: Ausrichtung und Montage überprüfen

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So wählen Sie den richtigen 25-PS-/18,5-KW-Motor aus

Ladeanforderungen

Bestimmen Sie den Drehmoment- und Leistungsbedarf der angetriebenen Ausrüstung.

Betriebsumgebung

Berücksichtigen Sie bei der Auswahl des Motors Staub, Feuchtigkeit, Temperatur und gefährliche Bedingungen.

Effizienzklassen (IE2, IE3, IE4)

Motoren mit höherem Wirkungsgrad senken die langfristigen Betriebskosten und den Energieverbrauch.

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Abschluss

Der 25 PS / 18,5 KW starke 3-Phasen-Motor ist eine leistungsstarke und zuverlässige Lösung für anspruchsvolle Industrieanwendungen. Mit starkem Drehmoment, effizientem Betrieb und langlebiger Konstruktion wird es häufig in Fertigungs-, Infrastruktur-, Landwirtschafts- und Wassermanagementsystemen eingesetzt. Die Auswahl der richtigen Motorspezifikationen und deren ordnungsgemäße Wartung gewährleisten eine dauerhafte Leistung und Energieeinsparungen.

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FAQs

1. Entsprechen 25 PS 18,5 kW?

Ja, ungefähr. 25 PS ergeben etwa 18,65 kW, was gemeinhin mit 18,5 kW angegeben wird.

2. In welchen Branchen werden üblicherweise 25-PS-Motoren eingesetzt?

Produktionsanlagen, Wasseraufbereitungsanlagen, Landwirtschaft, HVAC-Systeme und Schwerverarbeitungsindustrie.

3. Kann ein 25-PS-Motor mit einem VFD gesteuert werden?

Ja. VFDs verbessern die Geschwindigkeitsregelung, Effizienz und den Geräteschutz.

4. Welche Baugröße ist typisch für einen 18,5-KW-Motor?

Üblicherweise wird der IEC-Rahmen 180M oder 200L verwendet.

5. Wie hoch ist die typische Lebensdauer eines 25-PS-Industriemotors?

Bei ordnungsgemäßer Wartung können diese Motoren 20–25 Jahre oder länger betrieben werden.

Installationsmethoden für 3-Phasen-Motoren

Hier finden Sie eine strukturierte Übersicht der 18 3-Phasen-Motoranbauarten:

1. IM V1 (IM 3011)

• · Ausrichtung:  Vertikal  (Schaft nach unten)

• · Montage: Flansch (keine Standfüße)

• · Rahmengröße: 63–355

• · Leistungsbereich: ~0,12 kW bis 1.000+ kW

• · Anwendungen: Pumpen, Mischer, Vertikalkompressoren (Geräte, die eine vertikale Wellenausrichtung erfordern)

2. IM V3 (IM 3031)

• · Ausrichtung:  Vertikal  (Welle nach oben)

• · Montage: Flansch (keine Standfüße)

• · Rahmengröße: 63–160

• · Leistungsbereich: ~0,12 kW bis 110 kW

• · Anwendungen: Vertikalventilatoren, Hebezeuge, kleine Vertikalpumpen

3. IM V5 (IM 1011)

• · Ausrichtung:  Vertikal  (Schaft nach unten)

• · Montage: Flansch (mit Standfüßen)

• · Rahmengröße: 63–160

• · Leistungsbereich: ~0,12 kW bis 110 kW

• · Anwendungen: Industriemischer, Vertikalförderer, kompakte vertikale Verarbeitungsgeräte

4. IM V6 (IM 1031)

• · Ausrichtung:  Vertikal  (Welle nach oben)

• · Montage: Flansch (mit Standfüßen)

• · Rahmengröße: 63–160

• · Leistungsbereich: ~0,12 kW bis 110 kW

• · Anwendungen: Kleine vertikale Kompressoren, Hebemechanismen, vertikale Materialtransporter

5. IM B14 (IM 3601)

• · Ausrichtung: Horizontal

• · Montage: Kleiner Flansch (Endmontage, keine Standfüße)

• · Rahmengröße: 63–132

• · Leistungsbereich: ~0,12 kW bis 75 kW

• · Anwendungen: Pumpen, Ventilatoren, Lebensmittelverarbeitungsmaschinen, landwirtschaftliche Geräte

6. IM V15 (IM 2011)

• · Ausrichtung:  Vertikal  (Schaft nach unten)

• · Montage: Flansch (spezielle Standfüße)

• · Rahmengröße: 63–160

• · Leistungsbereich: ~0,12 kW bis 110 kW

• · Anwendungen: Hochleistungs-Vertikalpumpen, Schiffsausrüstung, Offshore-Maschinen

7. IM V17 (IM 2111)

• · Ausrichtung:  Vertikal  (Schaft nach unten)

• · Montage: Flansch (seitlich montierte Standfüße)

• · Rahmengröße: 63–132

• · Leistungsbereich: ~0,12 kW bis 75 kW

• · Anwendungen: Kompaktmischer, Vertikalförderer, Laborverarbeitungsgeräte

8. IM V18 (IM 3611)

• · Ausrichtung: Vertikal  (Welle nach oben)

• · Montage: Flansch (seitlich montierte Standfüße)

• · Rahmengröße: 63–132

• · Leistungsbereich: ~0,12 kW bis 75 kW

• · Anwendungen: Kleine Hebezeuge, Vertikalventilatoren, Materialhebesysteme

9. IM V19 (IM 3631)

• · Ausrichtung: Vertikal  (Welle nach oben)

• · Montage: Flansch (spezielle Standfüße)

• · Rahmengröße: 63–132

• · Leistungsbereich: ~0,12 kW bis 75 kW

• · Anwendungen: Offshore-Pumpen, kompakte Vertikalkompressoren, Schiffsausrüstung

10. IM B34 (IM 2101)

• · Ausrichtung:  Horizontal

• · Montage: Standfüße + Seitenflansch

• · Rahmengröße: 63–132

• · Leistungsbereich: ~0,12 kW bis 75 kW

• · Anwendungen: Förderbänder, Industriemischer, Maschinen, die zwei Montagemöglichkeiten erfordern

11. IM V35 (IM 2031)

• · Ausrichtung: Vertikal  (Schaft nach unten)

• · Montage: Flansch (verlängerte Standfüße)

• · Rahmengröße: 63–160

• · Leistungsbereich: ~0,12 kW bis 110 kW

• · Anwendungen: Große Vertikalpumpen, Bergbaumaschinen, Hochleistungsmischer

12. IM V37 (IM 2131)

• · Ausrichtung: Vertikal  (Schaft nach unten)

• · Montage: Flansch (versetzte Basisfüße)

• · Rahmengröße: 63–132

• · Leistungsbereich: ~0,12 kW bis 75 kW

• · Anwendungen: Kompakte vertikale Maschinen, medizinische Geräte, Präzisionsbearbeitungswerkzeuge

13. IM B3 (IM 1001)

• · Ausrichtung: Horizontal

• · Montage: Standfüße (kein Flansch)

• · Rahmengröße: 63–355

• · Leistungsbereich: ~0,12 kW bis 1.000+ kW

• · Anwendungen: Gebläse, Kompressoren, Schneidemaschinen, Industriepumpen (allgemeine Schwermaschinen)

14. IM B5 (IM 3001)

• · Ausrichtung: Horizontal

• · Montage: Flansch (keine Standfüße)

• · Rahmengröße: 63–280

• · Leistungsbereich: ~0,12 kW bis 500 kW

• · Anwendungen: Pumpen, Lüfter, Automatisierungsgeräte, Fördersysteme

15. IM B6 (IM 1051)

• · Ausrichtung:  Horizontal

• · Montage: Kleiner Flansch (Endmontage, mit Standfüßen)

• · Rahmengröße: 63–160

• · Leistungsbereich: ~0,12 kW bis 110 kW

• · Anwendungen: Kleine Pumpen, Labormaschinen, leichte Industrieausrüstung

16. IM B7 (IM 1061)

• · Ausrichtung: Horizontal

• · Montage: Spezialflansch (Endmontage, mit Standfüßen)

• · Rahmengröße: 63–160

• · Leistungsbereich: ~0,12 kW bis 110 kW

• · Anwendungen: Präzisionsmaschinen, Textilausrüstung, kleine Verarbeitungswerkzeuge

17. IM B8 (IM 1071)

• · Ausrichtung:  Horizontal

• · Montage: Verlängerter Flansch (Endmontage, mit Standfüßen)

• · Rahmengröße: 63–160

• · Leistungsbereich: ~0,12 kW bis 110 kW

• · Anwendungen: Lebensmittelverarbeitungsmaschinen, Verpackungsanlagen, kleine Industriepumpen

18. IM B35 (IM 2001)

• · Ausrichtung:  Horizontal

• · Montage: Standfüße + Flansch

• · Rahmengröße: 63–355

• · Leistungsbereich: ~0,12 kW bis 1.000+ kW

• · Anwendungen: Mehrzweckmaschinen, Kompressoren, große Pumpen (flexible Installationsanforderungen)

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Ausreichender Rohstoffbestand

Bei Victory Machinery Technology Co., Ltd. verfügen wir über einen robusten und ausreichenden Rohstoffbestand, um eine unterbrechungsfreie Produktion und pünktliche Lieferung Ihrer Bestellungen für Wechselstrom-Induktionsmotoren sicherzustellen. Wir beziehen ausschließlich hochwertige Rohstoffe – darunter hochwertige Kupferwicklungen, hochfeste Stahllamellen und langlebige Aluminiumgehäuse – von zertifizierten globalen Lieferanten und halten dabei strenge Qualitätsstandards ein. Dieser umfangreiche Lagerbestand verhindert nicht nur Produktionsverzögerungen aufgrund von Materialknappheit, sondern ermöglicht uns auch, schnell auf dringende Kundenanfragen und plötzliche Auftragssteigerungen zu reagieren. Ganz gleich, ob Sie Standard-Motormodelle oder kundenspezifische Lösungen benötigen: Unser gut sortiertes Rohstofflager bildet die solide Grundlage für eine effiziente Produktion und stellt sicher, dass Ihre Projekte im Zeitplan bleiben.

Professionelle Produktionsanlagen und Montagelinien

Victory Machinery Technology Co., Ltd. verfügt über modernste professionelle Produktionsanlagen und vollautomatische Montagelinien, die den Kern unserer hochwertigen Motorenfertigung bilden. Unsere Produktionswerkstatt ist mit fortschrittlichen CNC-Bearbeitungszentren, Präzisionsstanzmaschinen, automatischen Wickelmaschinen und intelligenten Prüfgeräten ausgestattet, um sicherzustellen, dass jede Komponente des Wechselstrom-Induktionsmotors mit außergewöhnlicher Präzision hergestellt wird. Die automatisierten Montagelinien rationalisieren den Produktionsprozess, reduzieren menschliche Fehler und verbessern gleichzeitig die Produktionseffizienz erheblich. Wir investieren kontinuierlich in die Modernisierung unserer Ausrüstung und die Optimierung der Produktionsabläufe, um mit den neuesten technologischen Fortschritten in der Automobilindustrie Schritt zu halten. Mit unseren professionellen Produktionskapazitäten können wir stets Motoren liefern, die internationale Qualitätsstandards erfüllen oder übertreffen und Ihnen so zuverlässige Leistung und lange Lebensdauer bieten.

100 % Qualitätsprüfung

Qualität ist unser Grundpfeiler. Wir führen während der gesamten Produktion eine 100 % strenge Qualitätskontrolle durch – von der Rohstoffverifizierung bis zur Endproduktprüfung. Mithilfe modernster Ausrüstung (Dynamometer, Isolationstester, Vibrationsanalysatoren) bewertet unser QC-Team wichtige Leistungsindikatoren. Unter Einhaltung der ISO 9001 garantieren wir fehlerfreie Motoren, die in Ihren Anwendungen optimal funktionieren.

Bieten Sie OEM/ODM-Service an

Wir bieten umfassende OEM/ODM-Services, die auf Ihre individuellen Bedürfnisse zugeschnitten sind. Unsere erfahrenen Ingenieure arbeiten vom Entwurf an mit Ihnen zusammen, um die Anwendungsanforderungen und Markenanforderungen zu verstehen – indem sie Leistung, Geschwindigkeit, Größe, Spannung oder Gehäuse individuell anpassen oder unter Ihrer Marke produzieren. Durch die Nutzung umfassender Forschungs- und Entwicklungs- und Produktionserfahrung liefern wir kostengünstige, leistungsstarke Lösungen mit transparenten Prozessen und IP-Schutz.

Export-Standard-Holzkiste: Stabile Verpackung, um einen guten Zustand bei der Ankunft zu gewährleisten

Für die Verpackung verwenden wir ISPM 15-konforme Exportstandard-Holzkisten mit Schaumstoffpolsterung und Kunststoffumhüllung zum Innenschutz. Diese feuchtigkeitsbeständige Verpackung mit hoher Dichte entspricht den weltweiten Zollbestimmungen und verhindert Schäden während des Transports. Eine individuelle Verpackung für Groß-/Sonderbestellungen gewährleistet eine sichere Lieferung. Sie können darauf vertrauen, dass Ihre Motoren weltweit pünktlich und in einwandfreiem Zustand ankommen.

F1: Welche Informationen sollte ich bei der Auswahl eines Motors, Getriebes oder Drehzahlminderers angeben?

A1 : Der effektivste Weg, den richtigen Motor oder das richtige Getriebe auszuwählen, ist die Bereitstellung einer Motorzeichnung mit relevanten Parametern. Unsere Ingenieure prüfen diese Informationen und empfehlen Ihnen das am besten geeignete Modell für Ihre Anwendung. Alternativ können Sie folgende Angaben machen:

1. 1. Typ, Modell, Leistung und Drehmoment.

2. 2. Gewünschtes Übersetzungsverhältnis oder Ausgangsgeschwindigkeit.

3. 3. Arbeitsbedingungen und Verbindungsmethode.

4. 4. Menge und Maschinenname für die Installation.

5. 5. Eingabemodus und Eingabegeschwindigkeit.

6. 6. Motormarke/Modell oder Flansch und Motorwellengröße.

F2: Sind Sie ein Hersteller?

A2 : Ja, wir sind ein professioneller Hersteller von Motoren und Untersetzungsgetrieben mit 20 Jahren Erfahrung und Sitz in Changzhou, Jiangsu, China.

F3: Wie lange ist Ihre Lieferzeit?

A3 : Unsere Lieferzeit beträgt ca. 10 Tage für Musterbestellungen und 15 Tage für Großcontainerbestellungen.

F4: Kann ich zuerst eine Probe erhalten?

A4 : Auf jeden Fall! Gerne stellen wir Ihnen ein Muster zum Testen zur Verfügung, bevor Sie eine formelle Bestellung aufgeben.

F5: Wie hoch ist Ihre Mindestbestellmenge (MOQ)?

A5 : Die Mindestbestellmenge beträgt 1 Stück pro Modell für Produkte und Verpackungen mit Fabrikmarke. Für das OEM-Branding und die Verpackung beträgt die Mindestbestellmenge 50 Stück pro Modell.

F6: Bieten Sie OEM/ODM-Dienste an?

A6 : Ja, wir sind ein Premium-OEM/ODM-Hersteller, zertifiziert durch unabhängige Bewertungen Dritter.

F7: Wie stellt Ihr Werk die Qualitätskontrolle sicher?

A7 : Qualität hat für uns oberste Priorität. Wir folgen während des gesamten Produktionsprozesses einem strengen Qualitätskontrollsystem. Unser QC-Team überwacht die Qualität in jeder Phase und führt vor jeder Lieferung Tests durch, um hohe Standards sicherzustellen.

F8: Wie lauten Ihre Garantiebedingungen?

A8 : Wir bieten 18 Monate Garantie ab dem Versanddatum, wie im Frachtbrief (B/L) angegeben.

F9: Wie pflegen Sie langfristige und starke Geschäftsbeziehungen?

A9 : Wir schätzen unsere Kunden und stellen langfristige Beziehungen sicher, indem wir:

1. · Bereitstellung hochwertiger Produkte zu wettbewerbsfähigen Preisen zum Nutzen unserer Kunden.

2. · Jeden Kunden wie einen Freund behandeln und Geschäfte aufrichtig abwickeln, unabhängig von seinem Standort.