2-polet vs 4-polet vs 6-polet vs 8-polet Vekselstrømsmotor : Hastighed, drejningsmoment og applikationer

Når du vælger en trefaset induktionsmotor, er en af ​​de første specifikationer, du kan se, antallet af poler: 2 polet, 4 polet, 6 polet eller 8 polet.

Vekselstrømsmotor polantal er vigtigt, fordi det direkte bestemmer den synkrone hastighed af det roterende magnetfelt. Rent praktisk er det en af ​​hovedårsagerne til, at en vekselstrømsmotor kører tæt på 3000 rpm mens en anden motor med tilsvarende effekt kører tæt på 750 rpm på den samme 50 Hz strømforsyning.

Motorstolper bliver dog ofte misforstået.

Et højere poltal betyder ikke automatisk, at en motor er 'stærkere' mere effektiv eller har bedre startmoment. Poltal bestemmer primært hastigheden. Det nominelle drejningsmoment afhænger så af forholdet mellem motoreffekt og faktisk akselhastighed, mens startydelsen også afhænger af det komplette elektriske og mekaniske motordesign.

Denne vejledning forklarer, hvad motorpoler betyder, sammenligner 2-polede vs 4-polede vs. 6-polede vs 8-polede motorer og viser, hvordan poltal påvirker hastighed, nominelt drejningsmoment, motorstørrelse og industrielle applikationer.

Hvad er Vekselstrømsmotor polakker?

Vekselstrømsmotor poler er de magnetiske nord- og sydpoler skabt af statorviklingen af ​​en vekselstrømsmotor.

Når trefaset vekselstrøm leveres til statoren, skaber viklingerne et roterende magnetfelt. Hastigheden af ​​dette magnetiske felt afhænger af to hovedfaktorer:

• Forsyningsfrekvens

• Antal magnetiske poler

En motor med færre poler har et hurtigere roterende magnetfelt. En motor med flere poler har et langsommere roterende magnetfelt.

Dette er grunden til, at en 2-polet motor kører meget hurtigere end en 8-polet motor, når begge kører på samme frekvens.

Hvordan Vekselstrømsmotor poler påvirker synkron hastighed

Den teoretiske roterende felthastighed kaldes synkron hastighed.

Det kan beregnes ved hjælp af:

Synkron hastighed ( rpm ) = 120 × Frekvens (Hz) ÷ Antal poler

For eksempel for en 50 Hz motor:

• 2 poler: 120 × 50 ÷ 2 = 3000 rpm

• 4 poler: 120 × 50 ÷ 4 = 1500 rpm

• 6 poler: 120 × 50 ÷ 6 = 1000 rpm

• 8 poler: 120 × 50 ÷ 8 = 750 rpm

Ved 60 Hz bliver de synkrone hastigheder:

• 2 poler: 3600 rpm

• 4 poler: 1800 rpm

• 6 poler: 1200 rpm

• 8 poler: 900 rpm

Dette gør poltælling til en af ​​de vigtigste parametre, når man vælger en industriel AC-motor.

2, 4, 6 og 8-polet Vekselstrømsmotor hastighed ved 50Hz og 60Hz

Følgende tabel viser forholdet mellem polantal, frekvens og typisk motorhastighed.

Vekselstrømsmotor polakker	50Hz synkron hastighed	Typisk nominel hastighed ved 50 Hz	60Hz synkron hastighed	Typisk nominel hastighed ved 60Hz
2 polet	3000 rpm	~2850-2950 rpm	3600 rpm	~3450-3550 rpm
4 polet	1500 rpm	~1430-1470 rpm	1800 rpm	~1720-1770 rpm
6 polet	1000 rpm	~950-980 rpm	1200 rpm	~1140-1180 rpm
8 pol	750 rpm	~710-740 rpm	900 rpm	~850-890 rpm

Den nøjagtige nominelle hastighed varierer i henhold til motoreffekt, effektivitetsklasse, rotordesign, belastning og producent.

Hvorfor er den faktiske Vekselstrømsmotor -hastighed lavere end den synkrone hastighed?

En standard induktionsmotor kan normalt ikke køre nøjagtigt ved synkron hastighed.

Rotoren skal rotere lidt langsommere end statorens magnetfelt, så der kan induceres strøm ind i rotoren, og der kan produceres drejningsmoment.

Forskellen mellem synkron hastighed og faktisk rotorhastighed kaldes slip.

For eksempel har en 4-polet 50 Hz motor:

Synkron hastighed = 1500 rpm

men dets navneskilt kan vise:

Nominel hastighed = 1450 rpm

Den forskel er normal for en induktionsmotor.

Hvorfor den nominelle hastighed er vigtig, når du vælger udstyr

Ved beregning:

• Pumpehastighed

• Blæserhastighed

• Gearkasser og hastighedsreducere udgangshastighed

• Remskive hastighed

• Transportørhastighed

Brug motorens nominelle hastighed , ikke kun den teoretiske synkronhastighed.

Dette giver et mere præcist resultat.

Hvad er forskellen mellem 2, 4, 6 og 8-polet Vekselstrømsmotor ?

Den største forskel er driftshastigheden, men de forskellige hastigheder påvirker også motorens drejningsmoment, dimensioner, støj, tilsluttet udstyr og anvendelsesegnethed.

2-polet Vekselstrømsmotor

En 2-polet motor har den højeste standard omdrejningshastighed blandt almindelige industrielle induktionsmotorer.

Typiske hastigheder er ca.

• 2900 rpm ved 50 Hz

• 3500 rpm ved 60 Hz

Fordele ved en 2-polet Vekselstrømsmotor

En 2-polet motor er velegnet, når det drevne udstyr kræver høj rotationshastighed uden en ekstra hastighedsforøgende transmission.

Typiske fordele omfatter:

• Høj akselhastighed

• Kompakt løsning til højhastighedsudstyr

• Direkte tilslutning til mange centrifugalbelastninger

• Bredt tilgængelige IEC -konfigurationer

Typiske 2-polede Vekselstrømsmotor applikationer

Almindelige applikationer omfatter:

• Centrifugalpumper

• Fans

• Blæsere

• Højhastighedsmaskineri

• Nogle kompressorer

• Slibe- og forarbejdningsudstyr

Høj rotationshastighed øger dog også betydningen af ​​rotorens balance, lejets tilstand, vibrationer og korrekt justering.

4-polet Vekselstrømsmotor

En 4-polet motor er en af ​​de mest almindeligt anvendte industrielle motorkonfigurationer.

Typisk nominel hastighed er ca.

• 1450 rpm ved 50 Hz

• 1750 rpm ved 60 Hz

Den tilbyder et praktisk hastighedsområde til et meget bredt udvalg af industrimaskiner.

Hvorfor er 4-polet Vekselstrømsmotor så almindeligt?

Mange pumper, kompressorer, maskindrev og gearkasseindgange er designet omkring cirka 1500 rpm ved 50 Hz eller 1800 rpm ved 60 Hz.

En 4-polet motor giver derfor en god standard platform til:

• Direkte drevet udstyr

• Rem transmission

• Koblingsdrevne maskiner

• Gearkasser og hastighedsreducere applikationer

Typiske 4-polede Vekselstrømsmotor applikationer

Almindelige applikationer omfatter:

• Pumper

• Kompressorer

• Industrielle ventilatorer

• Værktøjsmaskiner

• Transportører med gearkasser

• Blandere med gearkasser

• Heliske gearmotorer

• Cykloide gearmotorer

• Generelt produktionsudstyr

Specielt til industrielle gearkasser er en 4-polet motor omkring 1450 rpm en af ​​de mest almindelige indgangshastighedskonfigurationer.

6-polet Vekselstrømsmotor

En 6-polet motor fungerer ved ca.

• 960–980 rpm ved 50 Hz

• 1150–1180 rpm ved 60 Hz

Det kan være nyttigt, når maskinen kræver en lavere direkte-drevet hastighed end en standard 4-polet motor.

Hvornår giver en 6-polet Vekselstrømsmotor mening?

En 6-polet motor kan reducere eller eliminere behovet for yderligere mekanisk hastighedsreduktion, når den nødvendige udstyrshastighed er relativt tæt på 1000 eller 1200 rpm .

Typiske 6-polede Vekselstrømsmotor applikationer

Mulige anvendelser inkluderer:

• Store fans

• Visse pumper

• Kompressorer

• Procesmaskineri

• Nogle direkte drevne mixere

• Specielle industrimaskiner

Det endelige valg bør afhænge af den nødvendige maskinhastighed og belastning i stedet for at vælge en 6-polet motor, simpelthen fordi et højere polantal antages at producere et bedre drejningsmoment.

8-polet Vekselstrømsmotor

En 8-polet motor giver en endnu lavere standardhastighed:

• Cirka 720–740 rpm ved 50 Hz

• Cirka 850–890 rpm ved 60 Hz

Hvor bruges 8-polet Vekselstrømsmotor ?

8-polede motorer er velegnede, når der kræves en relativt lav hastighed med direkte kørsel.

Typiske applikationer

Ansøgninger kan omfatte:

• Store lavhastighedsventilatorer

• Visse kompressorer

• Tunge procesmaskiner

• Specielle pumper

• Lavhastigheds industrielt udstyr

Til applikationer, der kræver meget lavere hastigheder, såsom 20, 40 eller 60 rpm , er en 8-polet motor normalt ikke nok. En gearkasse er normalt påkrævet.

Betyder flere Vekselstrømsmotor poler mere drejningsmoment?

Dette er et af de vigtigste punkter at forstå.

Polantallet i sig selv bestemmer ikke direkte, hvor meget drejningsmoment en motor kan producere.

Men når motorer har samme nominelle effekt , betyder en lavere nominel hastighed højere nominel akselmoment.

Nominelt drejningsmoment kan estimeres med:

Moment (Nm) = 9550 × Effekt ( kW ) ÷ Nominel hastighed ( rpm )

Overvej for eksempel fire hypotetiske 5.5 kW motorer:

Vekselstrømsmotor	Ca. Nominel hastighed	Ca. Nominel drejningsmoment
2 polet	2900 rpm	18 Nm
4 polet	1450 rpm	36 Nm
6 polet	970 rpm	54 Nm
8 pol	730 rpm	72 Nm

Dette viser, hvorfor højpolede motorer med samme nominelle kW normalt har et højere nominelt akselmoment: deres nominelle hastighed er lavere.

Nominel moment er ikke det samme som startmoment

Det er forkert at antage:

Flere poler = automatisk bedre startmoment.

Startmoment afhænger af faktorer, herunder:

• Rotor design

• Statorviklingsdesign

• Vekselstrømsmotor ramme

• Startstrøm

• Spænding

• Vekselstrømsmotor designkategori

• Belastningsinerti

• Startmetode

• VFD eller softstarterindstillinger

En korrekt designet 4-polet motor kan derfor have bedre startegenskaber for en bestemt maskine end en anden 6- eller 8-polet motor.

Tjek startbetingelser separat

Til applikationer som:

• Belastede transportører

• Knusere

• Blandere

• Positive forskydningsmaskiner

• Udstyr med høj inerti

Bekræft altid startmoment og belastningskarakteristika separat fra poltælleren.

2-polet vs. 4-polet Vekselstrømsmotor

Den mest almindelige sammenligning er mellem 2-polede og 4-polede motorer.

En 2-polet motor giver cirka dobbelt så høj hastighed som en 4-polet motor ved samme frekvens.

Ved 50 Hz:

• 2 polet: omkring 2900 rpm faktisk nominel hastighed

• 4 polet: omkring 1450 rpm faktisk nominel hastighed

Hvilken skal du vælge?

Vælg en 2-polet motor, når udstyret kræver højere direkte hastighed, såsom visse pumper og ventilatorer.

Vælg en 4-polet motor, når ca. 1450/1750 rpm er passende, eller når motoren vil drive en gearkasse.

Vælg ikke baseret på hastighed alene. Kontroller det drevne udstyrs nominelle hastighed, effektbehov og momentkurve.

4-polet vs 6-polet Vekselstrømsmotor

En 4-polet motor kører omkring 1450 rpm ved 50 Hz, mens en 6-polet motor kører omkring 970 rpm .

Ved samme motoreffekt har den 6-polede motor et højere nominelt akselmoment på grund af den lavere nominelle hastighed.

Dette betyder dog ikke, at en 6-polet motor automatisk er det bedre valg til tungt udstyr.

Eksempel på valg

Hvis en maskine er designet til ca. 1450 rpm :

→ 4-polet er normalt passende.

Hvis det kræver cirka 960 rpm direkte drev:

→ 6-polet kan være mere egnet.

Hvis det kun kræver 60 rpm :

→ Ingen af ​​dem er egnet til direkte kørsel; der kræves normalt en gearkasse.

6-polet vs 8-polet Vekselstrømsmotor

Den største forskel mellem 6-polede og 8-polede motorer er igen hastigheden.

Ved 50 Hz:

• 6 polet: omkring 970 rpm

• 8 polet: omkring 730 rpm

En 8-polet motor med samme kW -klassificering vil have et højere nominelt akselmoment, fordi den arbejder langsommere.

Men andre overvejelser – herunder omkostninger, rammestørrelse, effektivitet, startegenskaber og tilgængelighed – bør også overvejes.

Skal du bruge en højpolet Vekselstrømsmotor eller en 4-polet Vekselstrømsmotor med en Gearkasser og hastighedsreducere ?

Dette er især vigtigt for transportører og blandeudstyr.

En maskine kræver muligvis kun en udgangshastighed på:

• 100 rpm

• 60 rpm

• 40 rpm

• 20 rpm

At vælge en 8-polet motor reducerer stadig ikke hastigheden nok.

I disse applikationer er en almindelig løsning:

4-polet motor + gearreduktion

For eksempel:

1450 rpm motor + 25:1 gearkasse ≈ 58 rpm udgangshastighed

Fordele ved Vekselstrømsmotor + Gearkasser og hastighedsreducere

En gearkasse kan give:

• Meget lavere udgangshastighed

• Betydelig drejningsmomentmultiplikation

• Fleksible gearforhold

• Forskellige udgangsakselretninger

• Kompakt mekanisk integration

Ansøgninger

En 4-polet motor med spiral-, snekke- eller cykloidal gearkasse er meget brugt til:

• Transportører

• Industrielle blandere

• Agitatorer

• Skruetransportører

• Foderautomater

• Materialehåndteringssystemer

Derfor er valg af flere stænger ikke altid den bedste måde at opnå lav maskinhastighed på.

Hvordan poltælling påvirker Vekselstrømsmotor effektivitet

Vekselstrømsmotor effektivitet påvirkes af meget mere end poltælling.

Vigtige faktorer omfatter:

• Vekselstrømsmotor effekt

• Elektromagnetisk design

• Kobbertab

• Kernetab

• Rotortab

• Lejer og mekaniske tab

• Kølesystem

• Effektivitetsklasse

• Driftsbelastning

Højpolede motorer er derfor ikke automatisk mere effektive end lavpolede motorer.

IE2 , IE3 og IE4 Vekselstrømsmotor

Effektivitetsklasser såsom IE2 , IE3 og IE4 giver et meget mere nyttigt grundlag for at sammenligne motorens energiydelse.

Når du vælger en industrimotor, skal du sammenligne:

• Polantal

• Nominel udgang

• Nominel effektivitet

• Driftsbelastning

• Pligt

• Lokale effektivitetskrav

i stedet for at antage, at polantallet alene bestemmer energiforbruget.

Vekselstrømsmotor Poltælling og VFD Operation

Et variabelt frekvensdrev ændrer motorhastigheden ved at ændre forsyningsfrekvensen.

Det ændrer ikke det fysiske antal motorpoler.

For eksempel forbliver en 4-polet motor en 4-polet motor, når den styres af en VFD .

VFD Eksempel på hastighed

En 4-polet motor har en synkron hastighed på:

• 1500 rpm ved 50 Hz

• 1200 rpm ved 40 Hz

• 900 rpm ved 30 Hz

Den faktiske induktionsmotorhastighed forbliver lidt under disse synkrone værdier.

Lavhastighedsdrift

Langvarig lavfrekvent drift kan reducere køleydelsen af ​​en standard akselmonteret ventilator.

For applikationer, der kræver kontinuerlig drift med lav hastighed, skal du overveje:

• VFD -driftsmotor

• Uafhængig køleventilator

• Temperaturbeskyttelse såsom PTC eller PT100

Kan man Vekselstrømsmotor have mere end én polkonfiguration?

Ja.

Nogle motorer er designet som to-hastigheds- eller polskiftende motorer.

De kan ændre den effektive polkonfiguration gennem forskellige viklingsforbindelser.

Eksempler omfatter:

• 2/4 pol

• 4/8 pol

• 4/2 pol

Disse motorer bruges, hvor der kræves to faste driftshastigheder uden brug af en VFD .

En standard motor med enkelt hastighed kan dog ikke bare skifte fra 4 poler til 6 poler gennem normale ledningsændringer.

Sådan vælger du det rigtige Vekselstrømsmotor polantal

Start med den krævede hastighed af den drevne maskine.

Trin 1: Bekræft påkrævet maskinhastighed

Bestem, om udstyret kræver cirka:

• 3000 rpm

• 1500 rpm

• 1000 rpm

• 750 rpm

• Eller en meget lavere hastighed, der kræver en gearkasse

Trin 2: Bekræft frekvens

Det samme poltal fungerer ved forskellige hastigheder på 50 Hz og 60 Hz systemer.

Trin 3: Tjek Vekselstrømsmotor Strøm

Beregn den motoreffekt, som maskinen kræver.

Trin 4: Tjek nominel og startmoment

Stol ikke kun på poltal.

Trin 5: Bestem Direct Drive eller Gearkasser og hastighedsreducere Drive

Hvis udstyret kræver væsentlig lavere hastighed, kan en standard 4-polet motor med gearkasse give en mere fleksibel løsning.

Trin 6: Tjek effektivitet og driftsbetingelser

Overvej:

• IE2 / IE3 / IE4 effektivitet

• S1 kontinuerlig drift

• Omgivelsestemperatur

• IP beskyttelse

• Startmetode

• VFD operation

• Installation

• Krav til farlige områder

Vekselstrømsmotor Polevalg efter applikation

Pumper

Centrifugalpumper bruger almindeligvis 2-polede eller 4-polede motorer afhængigt af det hydrauliske design.

Tilpas altid motorhastigheden til pumpeproducentens nominelle hastighed.

Ventilatorer og blæsere

2-polede og 4-polede motorer er almindelige, mens større lavhastighedsventilatorer kan bruge 6- eller 8-polede motorer.

Transportører

De fleste transportører kræver meget lavere hastigheder end nogen direkte drevet standardmotor.

En almindelig konfiguration er derfor:

4-polet motor + gearkasse

Gearkassen vælges efter transportørhastighed, remskivediameter, belastning og påkrævet drejningsmoment.

Blandere og omrørere

Nogle direkte drevne blandere kan bruge 6- eller 8-polede motorer.

Men mange industrielle blandere kræver meget lave pumpehjulshastigheder og højt akselmoment, hvilket gør en 4-polet motor kombineret med en skrueformet eller cykloid gearkasse til en almindelig løsning.

Kompressorer

Det korrekte poltal afhænger af kompressordesign og nominel indgangshastighed. Udskift aldrig en polkonfiguration med en anden uden at kontrollere kompressorhastighedskravet.

Kan du erstatte en 4-polet Vekselstrømsmotor med en 6-polet Vekselstrømsmotor ?

Ikke direkte i de fleste applikationer.

Den mekaniske installation kan passe, men hastigheden vil ændre sig markant.

For eksempel ved 50 Hz:

• 4 polet ≈ 1450 rpm

• 6 polet ≈ 970 rpm

Udskiftning af en 4-polet motor med en 6-polet motor kan reducere maskinens hastighed med cirka en tredjedel.

Dette kan ændre sig:

• Pumpe flow

• Ventilator luftstrøm

• Transportørhastighed

• Kompressor ydeevne

• Maskinens udgang

Bekræft altid det drevne udstyrskrav, før du ændrer poltal.

Hvordan Victory understøtter 2, 4, 6 og 8-polet Vekselstrømsmotor valg

Victory Machinery Technology Co., Ltd. leverer industrielle induktionsmotorer til OEM-udstyrsproducenter, industrielle distributører, vedligeholdelsesvirksomheder og slutbrugere.

Victory kan levere flere stangkonfigurationer i henhold til den nødvendige udstyrshastighed og driftsbetingelser.

Tilgængelige industrielle Vekselstrømsmotor muligheder

Afhængigt af projektet kan Victory levere:

• 2-polede trefasede motorer

• 4-polede trefasede motorer

• 6-polede trefasede motorer

• 8-polede trefasede motorer

• IE2 , IE3 og IE4 motormuligheder

• Bremsemotorer

• VFD -driftsmotorer

• Eksplosionssikre motorer

• Specielle spændings- og frekvenskonfigurationer

50Hz og 60Hz Vekselstrømsmotor Understøttelse

Vekselstrømsmotor kan vælges i henhold til lokale elektriske systemer, inklusive almindelige 50 Hz og 60 Hz konfigurationer.

Spænding, frekvens, forbindelse, nominel hastighed og strøm bør bekræftes sammen i stedet for kun at ændre én elektrisk parameter.

Vekselstrømsmotor og Gearkasser og hastighedsreducere Valg

Victory leverer også komplette gearmotorløsninger.

Til applikationer, der kræver meget lav hastighed og højt drejningsmoment, kan vi vurdere:

• Vekselstrømsmotor polantal

• Vekselstrømsmotor effekt

• Gearforhold

• Udgangshastighed

• Udgangsmoment

• Monteringsarrangement

Dette hjælper med at afgøre, om en højere-polet direkte drevet motor eller en 4-polet motor med gearkasse er mere egnet.

Erstatningsstøtte for Vekselstrømsmotor

For motorudskiftningsprojekter skal du angive:

1. Eksisterende motortypeskilt

2. Nominel effekt

3. Spænding og frekvens

4. Polantal eller nominel hastighed

5. Monteringsmetode

6. Rammestørrelse

7. Aksel og flange dimensioner

8. Drevet udstyr

9. Driftsforhold

Udskiftningsmotoren skal matche både den elektriske ydeevne og kravene til mekanisk installation.

Ofte stillede spørgsmål om Vekselstrømsmotor polakker

Hvad betyder antallet af poler på en Vekselstrømsmotor ?

Vekselstrømsmotor poler er de magnetiske poler skabt af statorviklingen. Poltal og forsyningsfrekvens bestemmer den synkrone hastighed for en AC-motor.

Hvad er hurtigere, en 2-polet eller 4-polet Vekselstrømsmotor ?

En 2-polet motor er cirka dobbelt så hurtig som en 4-polet motor ved samme frekvens.

Ved 50 Hz er deres synkrone hastigheder henholdsvis 3000 og 1500 rpm .

Hvad er hastigheden af ​​en 4-polet Vekselstrømsmotor ?

Synkronhastighed er 1500 rpm ved 50 Hz og 1800 rpm ved 60 Hz. Faktisk nominel hastighed er typisk omkring 1450 og 1750 rpm på grund af induktionsmotorslip.

Har en 8-polet Vekselstrømsmotor mere moment end en 4-polet Vekselstrømsmotor ?

Hvis begge motorer har den samme nominelle effekt, vil den lavere hastigheds 8-polede motor have højere nominel akselmoment. Poltal alene bestemmer dog ikke start eller maksimalt drejningsmoment.

Betyder flere poler bedre startmoment?

Ikke nødvendigvis. Startmoment afhænger af det komplette motordesign, spænding, rotoregenskaber, startmetode og belastning.

Kan en VFD ændre en 4-polet Vekselstrømsmotor til en 6-polet Vekselstrømsmotor ?

Nej. A VFD ændrer forsyningsfrekvens og derfor motorhastighed, men den ændrer ikke den fysiske polkonfiguration.

Hvilken stang Vekselstrømsmotor er bedst til en transportør?

Mange transportører bruger en 4-polet motor kombineret med en gearkasse, fordi transportøren normalt kræver meget lavere hastighed og højere drejningsmoment, end en direkte motor kan give.

Hvilken stang Vekselstrømsmotor er bedst til en mixer?

Det afhænger af den ønskede mixerhastighed. Nogle direktedrevne mixere bruger 6- eller 8-polede motorer, mens lavhastigheds industrielle mixere almindeligvis bruger en 4-polet motor med gearkasse.

Kan jeg erstatte en 2-polet Vekselstrømsmotor med en 4-polet Vekselstrømsmotor ?

Kun hvis den drevne maskine kan køre med cirka halvdelen af ​​den oprindelige hastighed. Vekselstrømsmotor effekt, ramme, moment, akseldimensioner og påføringsydelse skal også kontrolleres.

Konklusion

Vekselstrømsmotor poltæller bestemmer primært den synkrone hastighed for en vekselstrømsmotor.

Ved 50 Hz er almindelige synkrone hastigheder:

• 2 polet: 3000 rpm

• 4 polet: 1500 rpm

• 6 polet: 1000 rpm

• 8 polet: 750 rpm

Ved 60 Hz bliver de:

• 2 polet: 3600 rpm

• 4 polet: 1800 rpm

• 6 polet: 1200 rpm

• 8 polet: 900 rpm

Den faktiske induktionsmotorhastighed er lidt lavere på grund af slip.

For motorer med samme nominelle effekt resulterer lavere hastighed i højere nominel akselmoment. Poltal alene bestemmer dog ikke startmoment, effektivitet eller overordnet motorydelse.

Den korrekte motor bør derfor vælges i henhold til påkrævet maskinhastighed, effekt, drejningsmoment, frekvens, drift og driftsbetingelser.

For meget lavhastighedsudstyr som transportører, blandere og foderautomater er det ofte mere praktisk at bruge en 4-polet motor sammen med en korrekt valgt gearkasse end at øge antallet af motorpoler alene.

Victory kan understøtte 2-, 4-, 6- og 8-polet motorvalg, 50Hz og 60Hz konfigurationer, udskiftningsmotorer og komplette motor- og gearkasseløsninger i henhold til den aktuelle industrielle anvendelse.