मराठी
दृश्ये: 0 लेखक: साइट संपादक प्रकाशन वेळ: 2026-07-13 मूळ: साइट
ए हेलिकल गियर मोटर कन्व्हेयर, मिक्सर, पॅकेजिंग सिस्टम, उत्पादन लाइन, मटेरियल-हँडलिंग उपकरणे आणि स्वयंचलित मशीनरीमध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापरली जाते. हे वेग कमी करण्यासाठी आणि आउटपुट टॉर्क वाढवण्यासाठी हेलिकल गिअरबॉक्ससह इलेक्ट्रिक मोटर एकत्र करते.
योग्य युनिट निवडण्यामध्ये मोटर पॉवर आणि गुणोत्तर जुळण्यापेक्षा अधिक गोष्टींचा समावेश होतो. वारंवार सुरू होणे, शॉक लोड, शाफ्ट फोर्स, कमी-स्पीड ऑपरेशन, वॉशडाउन आणि व्हीएफडी कंट्रोल हे दोन वरवर पाहता सारख्याच ड्राइव्ह खूप वेगळ्या पद्धतीने कार्य करू शकतात. विश्वसनीय निवडीसाठी टॉर्क, ड्यूटी सायकल, माउंटिंग, पर्यावरण आणि नियंत्रणे यांचे संपूर्ण पुनरावलोकन आवश्यक आहे.
ए हेलिकल गीअर मोटर एंग्लेड गियर दातांचा वापर करते जे क्रमाक्रमाने गुंतलेले असतात, गुळगुळीत ट्रांसमिशन, कमी कंपन, शांत धावणे आणि उच्च भार क्षमता यांना समर्थन देतात. प्रमुख ड्राइव्ह उत्पादक इनलाइन हेलिकल गियरमोटरचे वर्णन कार्यक्षम, कॉम्पॅक्ट, मॉड्यूलर सोल्यूशन्स म्हणून करतात जे भिन्न गुणोत्तर, मोटर्स, माउंटिंग पोझिशन्स, ब्रेक, एन्कोडर आणि आउटपुट शाफ्ट एकत्र करू शकतात.
मोटर आणि आउटपुट शाफ्ट एकाच अक्षावर आहेत. ही कार्यक्षम व्यवस्था कन्व्हेयर, मिक्सर, पंप आणि सामान्य उत्पादन यंत्रांमध्ये सामान्य आहे.
इनपुट आणि आउटपुट शाफ्ट समांतर आहेत परंतु ऑफसेट आहेत. हे कॉम्पॅक्ट अक्षीय मांडणी देते आणि अनेकदा कन्व्हेयर्स आणि मटेरियल-हँडलिंग सिस्टमसाठी पोकळ आउटपुट शाफ्टसह पुरवले जाते.
हे डिझाइन 90-डिग्री आउटपुट प्रदान करते. जेव्हा मशीनला कॉम्पॅक्ट राइट-एंगल ड्राइव्ह, उच्च टॉर्क आणि चांगली कार्यक्षमता आवश्यक असते तेव्हा ते योग्य असते.
हेलिकल-वॉर्म युनिट हेलिकल स्टेजला वर्म स्टेजसह एकत्र करते. हे कॉम्पॅक्ट राइट-एंगल ट्रान्समिशन आणि शांत ऑपरेशन ऑफर करते, जरी त्याची कार्यक्षमता सर्व-हेलिकल किंवा हेलिकल-बेव्हल ड्राइव्हपेक्षा कमी असते.
इंडस्ट्रियल गीअर मोटारची निवड पुरवठादार कॅटलॉगसह नव्हे तर चालविलेल्या मशीनपासून सुरू झाली पाहिजे.
बेल्ट कन्व्हेयर सामान्यतः क्रशर, मिक्सर, स्क्रू कन्व्हेयर, लिफ्टिंग टेबल किंवा इंडेक्सिंग सिस्टीमपेक्षा नितळ भार तयार करतो. लोड एकसमान, परिवर्तनीय, वारंवार उलट, शॉक-लोड, वेगाने प्रवेगक किंवा सुरक्षितता-गंभीर आहे की नाही हे रेकॉर्ड करा.
दररोज ऑपरेटिंग तास, प्रति तास प्रारंभ, उलट, प्रवेग वेळ, पीक-लोड कालावधी आणि आणीबाणी-स्टॉप वारंवारता निर्दिष्ट करा.
स्थिर लोडवर सतत चालणाऱ्या ड्राईव्हला प्रति तास 60 वेळा सुरू होणाऱ्यापेक्षा वेगळ्या रेटिंगची आवश्यकता असू शकते, जरी दोन्हीकडे समान नाममात्र रनिंग टॉर्क असला तरीही.
विद्यमान ड्राइव्ह बदलताना, केवळ जुन्या मोटर पॉवरमधून निवडू नका. मूळ युनिट मोठ्या आकाराचे असू शकते किंवा यापुढे प्रक्रियेशी जुळत नाही.
उपयुक्त माहितीमध्ये मोजलेले वर्तमान, उत्पादनाचे वजन, कन्व्हेयरचा वेग, पुलीचा व्यास, घर्षण आणि कमाल ओव्हरलोड यांचा समावेश होतो. सामान्य आणि जड लोड अंतर्गत वर्तमान वाचन हे दर्शविते की प्रत्यक्षात किती मोटर क्षमता वापरली जाते.
सैद्धांतिक गिअरबॉक्स गुणोत्तर आहे:
गियर प्रमाण = मोटर गती ÷ आवश्यक आउटपुट गती
जर चार-पोल मोटर 1,450 rpm वर चालत असेल आणि मशीनला 72.5 rpm आवश्यक असेल:
गुणोत्तर = 1,450 ÷ 72.5 = 20
20:1 च्या जवळ नाममात्र प्रमाण आवश्यक आहे.
सिंक्रोनस गतीऐवजी रेट मोटर गती वापरा कारण इंडक्शन मोटर स्लिपसह चालतात. गिअरबॉक्स नंतर स्थापित केलेली कोणतीही साखळी, बेल्ट, स्प्रॉकेट किंवा पुली ट्रान्समिशन समाविष्ट करा.
कन्व्हेयर पुलीसाठी:
चरखी गती = रेखीय गती × 60 ÷ चरखी घेर
कप्पी व्यास प्रभावी कार्यरत व्यासावर आधारित असणे आवश्यक आहे, ज्यामध्ये बेल्टच्या जाडीचा समावेश आहे.
व्हेरिएबल-फ्रिक्वेंसी ड्राइव्ह गती समायोजन प्रदान करते, परंतु ते चुकीच्या पद्धतीने निवडलेल्या गुणोत्तराची भरपाई करू नये. अत्यंत कमी वारंवारतेवर सतत ऑपरेशन केल्याने मोटर-माऊंट फॅनमधून थंड होण्याचे प्रमाण कमी होते आणि जास्त गरम होऊ शकते.
नियोजित वारंवारता श्रेणीच्या मध्यभागी सामान्य उत्पादन गती ठेवणारे गुणोत्तर निवडा. सतत कमी-स्पीड ड्युटीसाठी स्वतंत्र पंखा किंवा इन्व्हर्टर-ड्यूटी मोटर आवश्यक असू शकते.
टॉर्क हे केंद्रीय यांत्रिक निवड पॅरामीटर आहे.
अंदाजे आउटपुट टॉर्कची गणना खालीलप्रमाणे केली जाऊ शकते:
टॉर्क (N·m) = 9,550 × पॉवर (kW) × कार्यक्षमता ÷ आउटपुट गती (rpm)
4 kW मोटर, 70 rpm आउटपुट गती आणि 94% एकत्रित कार्यक्षमतेसाठी:
टॉर्क = 9,550 × 4 × 0.94 ÷ 70 ≈ 513 N·m
सेवा घटक लागू केल्यानंतर गिअरबॉक्स स्वीकार्य टॉर्क आवश्यक ऑपरेटिंग टॉर्कच्या वर असणे आवश्यक आहे.
केवळ टॉर्क चालवणे पुरेसे नाही. पूर्णपणे लोड केलेले प्रारंभ, स्थिर घर्षण, सामग्री तयार करणे, झुकलेले संदेश, प्रवेग, जाम आणि उलट करणे खूप उच्च शिखर टॉर्क तयार करू शकते. गिअरबॉक्स, शाफ्ट, की, कपलिंग आणि चालवलेले घटक या सर्वांचा सामना करणे आवश्यक आहे.
मोठे रोलर्स, फ्लायव्हील्स, इंडेक्सिंग टेबल आणि लांब कन्व्हेयरमध्ये उच्च जडत्व असू शकते. अधिक शक्तिशाली मोटर मशीनला वेगवान करू शकते, परंतु ते पीक टॉर्क देखील वाढवते. VFD आणि यांत्रिक ट्रांसमिशन मर्यादांसह प्रवेग वेळ निवडला जावा.
सेवा घटक दीर्घ ऑपरेटिंग तास, वारंवार सुरू होणे, उलटणे, शॉक लोडिंग, उच्च तापमान, मोठे जडत्व आणि असमान भार यासाठी मार्जिन प्रदान करतो.
अनियंत्रित ओव्हरसाइजिंग चांगले अभियांत्रिकी नाही कारण यामुळे खर्च, विद्युत प्रवाह, यंत्राचा प्रभाव आणि हलके-लोड नुकसान वाढते. पुरवठादारास मशिनचा प्रकार, दैनंदिन कामकाजाचे तास, प्रति तास सुरू होते आणि लोड वैशिष्ट्ये प्रदान करा जेणेकरून वाजवी थर्मल आणि यांत्रिक मार्जिन निवडता येईल.
एक निवडा इनलाइन युनिट जेव्हा इनपुट आणि आउटपुट समाक्षीय असावे, उच्च कार्यक्षमता महत्वाची असते आणि शाफ्टच्या अक्षावर पुरेशी स्थापना लांबी असते.
कन्व्हेयर, मिक्सर, पंप, पंखे आणि सामान्य औद्योगिक यंत्रसामग्रीसाठी ही बहुतेक वेळा सर्वात व्यावहारिक निवड असते.
ए निवडा समांतर-शाफ्ट युनिट जेव्हा अक्षीय जागा मर्यादित असते, तेव्हा मोटर चालविलेल्या शाफ्टच्या बाजूला बसली पाहिजे किंवा पोकळ-शाफ्ट कनेक्शन इंस्टॉलेशन सुलभ करते.
उपलब्ध सॉलिड शाफ्ट्स, कीड होलो शाफ्ट्स, स्प्लाइन्स, स्क्रिन डिस्क्स, फूट माउंट्स आणि फ्लँज्स हे दर्शवतात की इंटरफेस मशीनशी का जुळला पाहिजे—फक्त टॉर्कच नाही.
ए निवडा हेलिकल-बेव्हल ड्राइव्ह जेव्हा 90-डिग्री आउटपुट आवश्यक असते आणि मशीन जास्त तास किंवा तुलनेने जास्त टॉर्कवर चालते.
वर्म-आधारित सोल्यूशनच्या तुलनेत, हेलिकल-बेव्हल गियर मोटर बहुतेकदा अधिक योग्य असते जेथे ऊर्जा कार्यक्षमता आणि सतत कर्तव्य प्राधान्य असते.
ए हेलिकल-वॉर्म युनिट कमी-शक्ती, मधूनमधून, कॉम्पॅक्ट उजव्या-कोन अनुप्रयोगांसाठी व्यावहारिक असू शकते. सतत ऑटोमेशनसाठी ते निवडण्यापूर्वी, हेलिकल-बेव्हल पर्यायासह तापमान वाढ, कार्यक्षमता, आवश्यक गुणोत्तर आणि ऑपरेटिंग तासांची तुलना करा.
गिअरबॉक्स आउटपुट शाफ्ट टॉर्कपेक्षा जास्त वाहून नेतो.
बेल्ट, चेन, स्प्रॉकेट आणि पुली रेडियल फोर्स तयार करतात. स्वीकार्य मूल्य गीअरबॉक्स आकार, बेअरिंग व्यवस्था, आउटपुट गती, शाफ्ट व्यास आणि लोड आणि गिअरबॉक्स घरांमधील अंतर यावर अवलंबून असते.
आउटपुट बेअरिंगपासून दूर स्थापित केलेली पुली एक मोठा वाकणारा क्षण निर्माण करते. माउंट पुली आणि स्प्रॉकेट्स जेवढे गिअरबॉक्सच्या जवळ असतील तितके व्यावहारिक.
स्क्रू कन्व्हेयर, मिक्सर, बेव्हल गीअर्स, कलते प्रणाली आणि काही कपलिंग अक्षीय थ्रस्ट तयार करू शकतात. मोठ्या सतत थ्रस्ट लोडसाठी मानक बीयरिंग पुरेसे नसू शकतात, म्हणून प्रबलित बीयरिंगची आवश्यकता असू शकते.
सामान्य इंटरफेसमध्ये हे समाविष्ट आहे:
घन कीड शाफ्ट
कीड पोकळ शाफ्ट
संकुचित-डिस्क पोकळ शाफ्ट
स्प्लिंड शाफ्ट
बाहेरील कडा आउटपुट
टॉर्क हात
सानुकूल शाफ्ट
बदली प्रकल्पांसाठी, एक मितीय रेखाचित्र प्रदान करा. शाफ्टचा व्यास, की आकार, शाफ्टची लांबी, मध्यभागी उंची, फ्लँज व्यास, बोल्ट पॅटर्न आणि माउंटिंग होलची पुष्टी करा. विविध ब्रँडचे मॉडेल क्रमांक आपोआप बदलण्यायोग्य नसतात.
फेज, व्होल्टेज, वारंवारता आणि कनेक्शन पद्धतीसह वास्तविक वीज पुरवठ्याची पुष्टी करा.
सामान्य औद्योगिक वैशिष्ट्यांमध्ये 220/380 V, 230/400 V, 380/660 V, 400/690 V, 440 V, 460 V, आणि 480 V. वारंवारता गती, चुंबकीय लोडिंग, टॉर्क आणि कूलिंगवर परिणाम करते, म्हणून 50 Hz आणि 60 Hz स्वतंत्रपणे तपासले पाहिजे.
मोटार कार्यक्षमता जीवनचक्र खर्चावर परिणाम करते. IEC 60034-30-1:2025 अनेक सिंगल-स्पीड मोटर्ससाठी कार्यक्षमता वर्ग परिभाषित करते, तर IEC 60034-2-1:2024 कार्यक्षमता निश्चित करण्यासाठी चाचणी पद्धती स्थापित करते.
IE3 मोठ्या प्रमाणावर औद्योगिक यंत्रसामग्रीसाठी निर्दिष्ट केले आहे, ज्यामध्ये दीर्घ वार्षिक कामकाजाच्या तासांसाठी किंवा कठोर बाजारपेठांसाठी उच्च वर्गांचा विचार केला जातो.
सामान्य प्रारंभ पद्धतींमध्ये हे समाविष्ट आहे:
थेट-ऑन-लाइन सुरू
स्टार-डेल्टा सुरू होत आहे
सॉफ्ट स्टार्टर
व्हेरिएबल-फ्रिक्वेंसी ड्राइव्ह
पूर्ण लोड केलेले कन्व्हेयर किंवा उच्च-जडत्व मशीन कमी स्टार्टिंग-टॉर्क पद्धतीसह यशस्वीरित्या वेगवान होऊ शकत नाही. मोटर टॉर्क वक्र, लोड टॉर्क, प्रवेग वेळ आणि उपलब्ध पुरवठा क्षमता यांची तुलना करा.
ऑटोमेशन अनुप्रयोगांची आवश्यकता असू शकते:
इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक ब्रेक
एन्कोडर
पीटीसी थर्मिस्टर्स
PT100 सेन्सर्स
स्वतंत्र कूलिंग फॅन
अँटी-कंडेन्सेशन हीटर
बॅकस्टॉप
मॅन्युअल ब्रेक रिलीझ
उभ्या किंवा निलंबित लोडसाठी, पॉवर काढून टाकल्यावर गिअरबॉक्स लोड धरून ठेवू शकतो असे समजू नका. योग्यरित्या निवडलेला ब्रेक, बॅकस्टॉप किंवा वेगळे होल्डिंग डिव्हाइस आवश्यक असू शकते.
किमान सतत गती, सामान्य गती, कमाल वेग, स्थिर-टॉर्क श्रेणी, प्रवेग वेळ आणि घसरण वेळ परिभाषित करा.
कमी वेगाने, मानक सेल्फ-कूल्ड मोटरला कमी वायुप्रवाह प्राप्त होतो. संभाव्य उपायांमध्ये सक्तीने-कूलिंग फॅन, मोठी मोटर फ्रेम, कमी सतत टॉर्क किंवा भिन्न गिअरबॉक्स गुणोत्तर समाविष्ट आहे.
रेट केलेल्या वारंवारतेच्या वर, मोटरचा वेग वाढतो तर उपलब्ध टॉर्क कमी होऊ शकतो. गीअरबॉक्स इनपुट-स्पीड मर्यादा, बेअरिंग स्पीड, स्नेहन, आवाज आणि फिरणारे घटक सुरक्षितता तपासा.
मानक बॅकलॅश सामान्यतः कन्वेयरसाठी स्वीकार्य आहे. अनुक्रमणिका सारण्या, समक्रमित हाताळणी, डोसिंग सिस्टम आणि पोझिशनिंग उपकरणे कमी प्रतिक्रिया आवश्यक असू शकतात.
एन्कोडर रिझोल्यूशन, कपलिंग कडकपणा, यांत्रिक खेळ, लोड जडत्व आणि नियंत्रण प्रतिसाद यांचे देखील मूल्यांकन करा. उच्च-रिझोल्यूशन एन्कोडर सैल यांत्रिक कनेक्शनची भरपाई करू शकत नाही.
हेलिकल गियर मोटर्स फूट-माउंट, फ्लँज-माउंट, शाफ्ट-माउंट, क्षैतिज किंवा उभ्या असू शकतात.
अचूक माउंटिंग स्थिती तेलाचे प्रमाण, श्वासोच्छ्वास स्थान, सीलिंग आणि स्नेहन प्रभावित करते. पुष्टी करा:
एकूण गिअरबॉक्स आणि मोटर लांबी
मध्यभागी उंची
टर्मिनल-बॉक्स स्थिती
केबल-एंट्री दिशा
ब्रेक किंवा फॅनचा विस्तार
गार्ड क्लिअरन्स
शाफ्ट-काढण्याची जागा
देखभाल प्रवेश
तांत्रिकदृष्ट्या योग्य ड्राइव्ह मशीन फ्रेमशी आदळल्यास स्थापित करणे अद्याप अशक्य असू शकते.
घरातील कोरडे कारखाने मानक संरक्षण वापरू शकतात. फूड प्लांट्स, बेव्हरेज लाइन्स, आउटडोअर कन्व्हेयर्स, सिमेंट उपकरणे आणि वॉशडाउन क्षेत्रांना उच्च IP संरक्षण, सुधारित सील, गंज-प्रतिरोधक कोटिंग्स किंवा विशेष स्नेहकांची आवश्यकता असू शकते.
काही ड्राईव्ह उत्पादक अन्न उत्पादनात स्वच्छतापूर्ण बांधकामाचे महत्त्व दाखवून द्रव आणि घन पदार्थ गोळा करू शकतील अशा भागांना कमी करण्यासाठी डिझाइन केलेले गुळगुळीत-सफेस हेलिकल युनिट्स प्रदान करतात.
आवश्यक IP रेटिंग, शाफ्ट सील, कोटिंग, स्टेनलेस-स्टील हार्डवेअर, वंगण प्रकार आणि साफसफाईची पद्धत निर्दिष्ट करा.
उच्च सभोवतालचे तापमान थंड करण्याची क्षमता कमी करते आणि वंगणाचे आयुष्य कमी करू शकते. उच्च उंचीमुळे हवेची घनता आणि मोटर कूलिंग कमी होते.
वास्तविक तापमान श्रेणी, स्थापनेची उंची आणि बंदिस्त जागा, सूर्यप्रकाश किंवा जवळपासच्या उष्णतेच्या स्रोतांविषयी माहिती द्या.
स्फोटक वायू किंवा धूळ वातावरणास संबंधित झोन, वायू किंवा धूळ गट आणि तापमान वर्गासाठी योग्य प्रमाणित ड्राइव्ह प्रणाली आवश्यक आहे.
केवळ अपग्रेड केलेल्या IP रेटिंगसह मानक मोटर हा स्फोट-संरक्षित उपकरणांचा पर्याय नाही.
सर्वात कमी खरेदी किंमत सर्वात कमी जीवनचक्र खर्च प्रदान करू शकत नाही.
मूल्यांकन करा:
मोटर आणि गिअरबॉक्स कार्यक्षमता
वार्षिक कामकाजाचे तास
स्नेहन अंतराल
सील आणि पत्करणे जीवन
ब्रेक देखभाल
सुटे भाग उपलब्धता
बदलण्याची वेळ
संपूर्ण मशीनवर मानकीकरण
डाउनटाइम धोका
गंभीर उपकरणांसाठी, एक संपूर्ण स्पेअर ड्राइव्ह आणि प्रमाणित फ्रेम्स किंवा माउंटिंग आयाम डाउनटाइम मोठ्या प्रमाणात कमी करू शकतात.
कोटेशनची विनंती करण्यापूर्वी, खालील माहिती प्रदान करा.
मशीन प्रकार, आवश्यक आउटपुट गती, सतत आणि पीक टॉर्क, ऑपरेटिंग तास, प्रति तास सुरू होते, रिव्हर्सल्स, प्रवेग वेळ आणि शॉक-लोड पातळी.
गिअरबॉक्स व्यवस्था, माउंटिंग पोझिशन, शाफ्ट प्रकार, शाफ्टचे परिमाण, रेडियल आणि अक्षीय भार, पुली किंवा स्प्रॉकेट तपशील आणि उपलब्ध इंस्टॉलेशन जागा.
मोटर पॉवर, व्होल्टेज, वारंवारता, टप्पा, कार्यक्षमता वर्ग, प्रारंभ पद्धत, VFD गती श्रेणी आणि आवश्यक नियंत्रण उपकरणे.
सभोवतालचे तापमान, उंची, धूळ, पाण्याचे प्रदर्शन, वॉशडाउन, गंज, घरातील किंवा बाहेरील स्थापना आणि धोकादायक-क्षेत्राचे वर्गीकरण.
ब्रेक, एन्कोडर, स्वतंत्र पंखा, PTC, PT100, बॅकस्टॉप, विशेष बियरिंग्ज, विशेष सील, हीटर, कस्टम फ्लँज, कस्टम शाफ्ट, लोगो, रंग आणि नेमप्लेट.
संपूर्ण डेटा पुरवठादाराला फक्त समान दिसणारे मॉडेल ऑफर करण्याऐवजी टॉर्क, थर्मल क्षमता, शाफ्ट लोडिंग, माउंटिंग आणि इलेक्ट्रिकल सुसंगतता सत्यापित करण्यास अनुमती देतो.
समान मोटर पॉवर वेगवेगळ्या वेगाने खूप भिन्न आउटपुट टॉर्क तयार करू शकते. गिअरबॉक्स टॉर्क क्षमता स्वतंत्रपणे तपासणे आवश्यक आहे.
प्रवेगानंतर मशीन चालवणारी गीअर मोटर अद्याप पूर्ण भाराखाली सुरू करू शकत नाही.
अत्यंत कमी-फ्रिक्वेंसी ऑपरेशनमुळे कूलिंग आणि टॉर्क समस्या निर्माण होऊ शकतात. सामान्य कामाची गती व्यावहारिक मोटर वारंवारता श्रेणीमध्ये राहिली पाहिजे.
गिअरबॉक्समध्ये पुरेसा टॉर्क असू शकतो परंतु मोठ्या ओव्हरहंग पुलीसाठी किंवा जास्त ताणलेल्या साखळीसाठी अपुरी सहन क्षमता असू शकते.
ब्रँड मॉडेल कोड सार्वत्रिक बदलण्यायोग्य नाहीत. नेहमी माउंटिंग आणि आउटपुट परिमाणांची पुष्टी करा.
कमी किमतीची ड्राइव्ह महाग होते जेव्हा ती ऊर्जा वाया घालवते, वारंवार देखभालीची आवश्यकता असते किंवा दीर्घ उत्पादन डाउनटाइम तयार करते.
विजय OEM, मशिनरी उत्पादक, वितरक आणि औद्योगिक वापरकर्त्यांसाठी कॉन्फिगर करण्यायोग्य गियर मोटर सोल्यूशन्स पुरवतो.
विजय आउटपुट गती, टॉर्क, कर्तव्य चक्र, सेवा घटक, माउंटिंग, शाफ्ट परिमाणे, रेडियल लोड्स, VFD श्रेणी, आणि केवळ शक्ती आणि गुणोत्तर जुळण्याऐवजी पर्यावरणीय परिस्थितीचे पुनरावलोकन करू शकते.
उपलब्ध कॉन्फिगरेशनमध्ये हे समाविष्ट आहे:
आर मालिका इनलाइन हेलिकल गियर मोटर्स
F मालिका समांतर-शाफ्ट हेलिकल गियर मोटर्स
के मालिका हेलिकल-बेव्हल गियर मोटर्स
S मालिका हेलिकल-वर्म गियर मोटर्स
हे प्रत्येक ऍप्लिकेशनमध्ये एक गिअरबॉक्स रचना सक्ती करण्याऐवजी ड्राइव्ह लेआउटला मशीनशी जुळण्यास अनुमती देते.
पर्यायांमध्ये हे समाविष्ट आहे:
भिन्न व्होल्टेज आणि फ्रिक्वेन्सी
IE2 किंवा IE3 मोटर्स
इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक ब्रेक्स
स्वतंत्र कूलिंग पंखे
PTC किंवा PT100 संरक्षण
सानुकूल शाफ्ट आणि flanges
विशेष बेअरिंग ब्रँड
सानुकूल रंग
ग्राहक लोगो
सानुकूलित नेमप्लेट्स
विजय निवडलेल्या डिझाइननुसार 20CrMnTi मिश्रधातूच्या स्टीलपासून उत्पादित गिअर्स प्रदान करू शकतो, उष्णता उपचार आणि अचूक मशीनिंगसह.
शिपमेंटपूर्वी रोटेशन, आवाज, तेल गळती आणि मूलभूत कार्यप्रदर्शनासाठी एकत्रित युनिट्स तपासल्या जाऊ शकतात.
बदली प्रकल्पांसाठी, ग्राहक जुनी नेमप्लेट, फोटो, आकारमान, आउटपुट गती, माउंटिंग पोझिशन आणि लोड डेटा प्रदान करू शकतात. विजय नंतर मूळ मॉडेल कोडच्या पलीकडे सुसंगततेचे मूल्यांकन करू शकतो.
खाजगी-लेबल ग्राहक सानुकूलित पॅकेजिंग, मॅन्युअल, नेमप्लेट्स, उत्पादन रंग आणि तांत्रिक दस्तऐवजांची विनंती करू शकतात.
नमुना ऑर्डर, बॅच उत्पादन, आंतरराष्ट्रीय शिपिंग आणि डिलिव्हरी नंतर 18-महिन्याची वॉरंटी पुष्टी केलेल्या तपशील आणि व्यावसायिक अटींनुसार उपलब्ध आहेत.
आवश्यक गिअरबॉक्स आउटपुट गतीने रेटेड मोटर गती विभाजित करा. मशीनमध्ये कोणताही अतिरिक्त बेल्ट, चेन, पुली किंवा स्प्रॉकेट गुणोत्तर समाविष्ट करा.
दोन्ही तपासणे आवश्यक आहे, परंतु आउटपुट टॉर्क आणि ऑपरेटिंग ड्यूटी सामान्यतः केवळ मोटर पॉवरपेक्षा अधिक उपयुक्त असतात. गिअरबॉक्समध्ये सुरक्षितपणे सतत आणि पीक टॉर्क दोन्ही असणे आवश्यक आहे.
अनेक थ्री-फेज युनिट्स VFD सह ऑपरेट करू शकतात, परंतु वेग श्रेणी, कमी-स्पीड कूलिंग, मोटर इन्सुलेशन, आवश्यक टॉर्क आणि गीअरबॉक्स इनपुट-स्पीड मर्यादा सत्यापित करणे आवश्यक आहे.
वापरा a हेलिकल-बेव्हल गियर मोटर कॉम्पॅक्ट उजव्या-कोन आउटपुटसाठी जेथे उच्च कार्यक्षमता, दीर्घ कार्य तास किंवा तुलनेने उच्च टॉर्क महत्वाचे आहेत.
असे समजू नका. योग्य आकाराचे ब्रेक, बॅकस्टॉप किंवा स्वतंत्र यांत्रिक होल्डिंग डिव्हाइस आवश्यक असू शकते.
नेमप्लेट, पॉवर सप्लाय, आउटपुट आरपीएम, रेशो, माउंटिंग पोझिशन, शाफ्ट डायमेंशन, फ्लँज किंवा फूट डायमेन्शन, टर्मिनल-बॉक्स पोझिशन आणि चालविलेल्या मशीनचे तपशील द्या.
एक मितीय रेखाचित्र जोरदार शिफारसीय आहे.
उजवा हेलिकल गियर मोटर हे फक्त योग्य किलोवॅट रेटिंग आणि नाममात्र गुणोत्तर असलेले युनिट नाही. ते आवश्यक धावणे आणि पीक टॉर्क प्रदान करणे, यांत्रिक लेआउटमध्ये फिट असणे, शाफ्ट भार सहन करणे, विद्युत पुरवठ्याशी जुळणे, नियंत्रण प्रणालीसह सुरक्षितपणे कार्य करणे आणि वास्तविक वातावरणात टिकून राहणे आवश्यक आहे.
संपूर्ण ऍप्लिकेशन डेटा गोळा करून आणि टॉर्क, वेग, सेवा घटक, माउंटिंग, VFD ऑपरेशन आणि लाइफसायकल खर्चाचे मूल्यांकन करून, उत्पादक डाउनटाइम कमी करू शकतात, अनावश्यक आकार टाळू शकतात आणि अधिक विश्वासार्ह ऑटोमेशन उपकरणे तयार करू शकतात.
