Հայերեն
Դիտումներ՝ 0 Հեղինակ՝ Կայքի խմբագիր Հրապարակման ժամանակը՝ 2026-07-07 Ծագում. Կայք
Ա cyclo drive-ը հայտնի է մեծ ոլորող մոմենտով հզորությամբ, կոմպակտ կառուցվածքով, ուժեղ հարվածային բեռի դիմադրությամբ և պահանջկոտ արդյունաբերական սարքավորումներում հուսալի աշխատանքով: Այն լայնորեն օգտագործվում է փոխակրիչներում, խառնիչներում, ջարդիչներում, գնդիկների գործարաններում, փաթեթավորման մեքենաներում, կեղտաջրերի սարքավորումներում և շատ այլ շարժիչ համակարգերում:
Այնուամենայնիվ, նույնիսկ բարձրորակ ցիկլոիդային ռեդուկտորը կարող է վաղաժամ ձախողվել, եթե յուղումն անտեսվի: Քսայուղը միայն պահպանման քայլ չէ: Այն ուղղակիորեն ազդում է առանցքակալների կյանքի, ցիկլոիդային սկավառակի մաշվածության, կապի և գլանափաթեթի շփման, ջերմաստիճանի բարձրացման, յուղի կնիքի աշխատանքի, աղմուկի մակարդակի և ընդհանուր ծառայության ժամկետի վրա:
Սա cyclo drive-ի քսում ուղեցույցը բացատրում է, թե ինչպես ընտրել ճիշտ յուղ կամ քսուք, ինչպես ճիշտ լցնել ռեդուկտորը, որքան հաճախ փոխել քսանյութը և ինչպես խուսափել քսման ընդհանուր խնդիրներից:
Ա ցիկլո դրայվ , որը նաև կոչվում է ա ցիկլոիդային ռեդուկտոր կամ ցիկլոիդային փոխանցումատուփ, արագության կրճատիչ է, որն օգտագործում է ցիկլոիդային շարժումը շարժիչի արագությունը նվազեցնելու և ելքային պտտող մոմենտը բարձրացնելու համար: Այն սովորաբար ներառում է մուտքային լիսեռ, էքսցենտրիկ առանցքակալ, ցիկլոիդ սկավառակ, կապում, գլանափաթեթներ, ելքային մեխանիզմ, առանցքակալներ, պատյան և յուղի կնիքներ: Քանի որ մի քանի կոնտակտային կետեր կիսում են բեռը, ցիկլային շարժիչը կարող է ավելի լավ վարվել հարվածների և ծանրաբեռնվածության հետ, քան շատ սովորական փոխանցումատուփեր:
Ցիկլային շարժիչները հայտնի են, քանի որ դրանք առաջարկում են մի քանի գործնական առավելություններ:
Բեռը բաշխվում է բազմաթիվ շփման կետերի վրա՝ օգնելով ռեդուկտորին հաղթահարել հանկարծակի հարվածային բեռները:
Ցիկլոիդային ռեդուկտորները կարող են հասնել մեծ նվազեցման գործակիցների համեմատաբար փոքր բնակարանում:
Ճիշտ ընտրության և քսման դեպքում ցիկլային շարժիչը կարող է ապահովել հարթ ելքային ոլորող մոմենտ և երկար սպասարկում:
Այնուամենայնիվ, այս առավելությունները մեծապես կախված են պատշաճ քսումից: Սխալ յուղը, յուղի ցածր մակարդակը, լիցքավորումը, աղտոտվածությունը կամ յուղի հետաձգված փոփոխությունը կարող են առաջացնել գերտաքացում, աննորմալ աղմուկ, յուղի արտահոսք, առանցքակալների վնասում կամ ներքին մաշվածություն:
Քսայուղը մի քանի հիմնական գործառույթ ունի ցիկլոիդային ռեդուկտորի ներսում:
Ցիկլոիդային սկավառակը, կապումները, գլանները, առանցքակալները և ելքային մասերը շարժվում են ծանրաբեռնվածության տակ: Կայուն քսանյութի թաղանթը նվազեցնում է մետաղի հետ մետաղի շփումը և պաշտպանում այդ մասերը արագ մաշվածությունից:
Գործողության ընթացքում շփումը առաջացնում է ջերմություն: Քսայուղը օգնում է ջերմությունը հեռացնել կոնտակտային մակերեսներից և թույլ չի տալիս ռեդուկտորը սովորականից ավելի տաք աշխատել:
Պատշաճ քսանյութը նվազեցնում է կոռոզիան, աղմուկը, թրթռումը, կրողների մաշվածությունը և կնիքի վնասը, հատկապես խոնավ, փոշոտ կամ շարունակական աշխատանքային միջավայրում:
Ցիկլաքարշերը կարող են օգտագործել յուղի քսում կամ քսուք: Ճիշտ ընտրությունը կախված է կրճատիչի չափից, արագությունից, մոնտաժման դիրքից, աշխատանքային ցիկլից և արտադրողի դիզայնից:
Նավթի քսումը սովորական է միջին և մեծ ցիկլոիդային ռեդուկտորների, շարունակական գործառնությունների, մուտքային ավելի բարձր արագությունների և ծանր աշխատանքային սարքավորումների համար: Յուղը հոսում է ռեդուկտորի ներսում, հասնում է կոնտակտային մակերեսներին, հեռացնում է ջերմությունը և կարող է ցամաքեցնել և փոխարինվել սպասարկման ընթացքում:
Նավթի քսումը հաճախ օգտագործվում է փոխակրիչների, խառնիչների, ջարդիչների, գնդիկների գործարանների և արդյունաբերական արտադրության գծերի համար, որոնք երկար ժամեր են աշխատում:
Քսուքով քսումն ավելի տարածված է փոքր ռեդուկտորներում, հատուկ մոնտաժային դիրքերում, ցածր արագությամբ կիրառություններում կամ կնքված նմուշներում, որտեղ նավթի արտահոսքի վերահսկումը կարևոր է: Քսուքն ավելի լավ է մնում տեղում, քան յուղը, բայց այն չի հոսում կամ սառչում այնքան արդյունավետ:
Քսուքը կարող է հարմար լինել փոքր ցիկլոիդային ռեդուկտորների, ընդհատվող աշխատանքի, կոմպակտ մեքենաների և որոշ ուղղահայաց կամ թեք տեղակայումների համար: Այնուամենայնիվ, քսուքը նույնպես պետք է ճիշտ պահպանվի: Եթե այն առանձնանում է, կարծրանում, աղտոտվում կամ կորցնում է հետևողականությունը, այն այլևս չի կարող պաշտպանել ռեդուկտորը:
Չկա մեկ քսանյութ, որը համապատասխանում է յուրաքանչյուր ցիկլային շարժիչին: Ճիշտ ընտրությունը պետք է հաշվի առնի իրական աշխատանքային վիճակը:
Փոքր ռեդուկտորները կարող են օգտագործել քսուք, մինչդեռ միջին և մեծ ռեդուկտորները հաճախ օգտագործում են փոխանցման յուղ: Ավելի բարձր մուտքային արագությունը ստեղծում է ավելի շատ ջերմություն, իսկ բարձր ելքային ոլորող մոմենտը պահանջում է ֆիլմի ավելի ուժեղ ուժ: Ջերմաստիճանը նույնպես կարևոր է. չափազանց հաստ յուղը կարող է դժվար գործարկել սառը միջավայրում, մինչդեռ չափազանց բարակ յուղը կարող է չպաշտպանել ներքին մասերը տաք միջավայրում:
Աշխատանքային ժամերը, բեռնվածքի տեսակը և տեղադրման դիրքը նույնպես պետք է ստուգվեն: Օրական 24 ժամ աշխատող ռեդուկտորը, որը կանգնած է հարվածային բեռի վրա կամ տեղադրված է ուղղահայաց, յուղման ավելի զգույշ կառավարման կարիք ունի, քան կայուն բեռի տակ երբեմն օգտագործվող ռեդուկտորը:
Շատ արդյունաբերական ցիկլոիդային ռեդուկտորները , սովորաբար օգտագործվող փոխանցման յուղի դասակարգումները կարող են ներառել ISO VG 150, ISO VG 220 կամ ISO VG 320: Ճշգրիտ դասակարգը կախված է ռեդուկտորի մոդելից, արագությունից, բեռից, ջերմաստիճանից և տեղադրման դիրքից:
Ամենակարևոր կանոնը պարզ է՝ հետևեք ռեդուկտորների մատակարարի քսման առաջարկությանը: Մի ընտրեք յուղ միայն փոխանցման տուփի այլ տեսակների փորձի հիման վրա:
Չափազանց բարակ յուղը կարող է չձևավորել ամուր պաշտպանիչ թաղանթ: Սա կարող է հանգեցնել ավելի արագ ներքին մաշվածության, բարձր աղմուկի, առանցքակալների վնասման, ջերմաստիճանի բարձրացման և կրճատիչի ավելի կարճ կյանքի:
Շատ հաստ յուղը նույնպես կարող է խնդիրներ առաջացնել: Այն կարող է մեծացնել մեկնարկային դիմադրությունը, բարձրացնել շարժիչի հոսանքը գործարկման ընթացքում, առաջացնել ավելի շատ ցրտահարության կորուստ, նվազեցնել արդյունավետությունը և առաջացնել ավելի բարձր աշխատանքային ջերմաստիճան:
Ե՛վ հանքային փոխանցման յուղը, և՛ սինթետիկ փոխանցման յուղը կարող են օգտագործվել արդյունաբերական փոխանցումատուփերում, սակայն դրանք հարմար են տարբեր պայմանների համար:
Հանքային յուղը տնտեսական է և հարմար է բազմաթիվ ստանդարտ արդյունաբերական կիրառությունների համար: Հաճախ դա բավարար է նորմալ ջերմաստիճանի, չափավոր բեռի և կանոնավոր սպասարկման պայմանների համար:
Սինթետիկ յուղն ավելի թանկ է, բայց կարող է ավելի լավ աշխատել պահանջկոտ պայմաններում: Այն կարող է դիտարկվել բարձր ջերմաստիճանի շահագործման, ցածր ջերմաստիճանի գործարկման, երկար աշխատանքային ժամերի կամ ծանր աշխատանքային շարունակական ծառայության համար:
Մի խառնեք հանքային յուղը, սինթետիկ յուղը և տարբեր ապրանքանիշերի յուղերը առանց հաստատման: Տարբեր հավելումների համակարգերը կարող են համատեղելի չլինել: Յուղի տեսակը փոխելու դեպքում հին յուղը ամբողջությամբ ցամաքեցնել և լիցքավորելուց առաջ մաքրել ռեդուկտորը:
Յուղի ճիշտ քանակությունը նույնքան կարևոր է, որքան յուղի ճիշտ դասակարգումը: Մի լցրեք ռեդուկտորը, քանի դեռ այն ամբողջովին լցված չէ: Լրացնելը սովորական սխալ է:
Յուղով քսվող ցիկլային շարժիչների համար յուղի մակարդակը պետք է հասնի նշված մակարդակի խցանման կամ տեսողության ապակու դիրքին: Նավթի մակարդակը ստուգելիս ռեդուկտորը պետք է կանգնեցվի և տեղադրվի ճիշտ մոնտաժային դիրքում:
Յուղի ցածր մակարդակը կարող է առաջացնել վատ քսում, արագ մաշվածություն, աննորմալ աղմուկ, բարձր ջերմաստիճան, առանցքակալների վնաս և ռեդուկտորների խափանում:
Չափից շատ յուղը կարող է առաջացնել յուղի փրփուր, ջերմություն, կնիքի արտահոսք, ներքին ճնշման բարձրացում և ցածր արդյունավետություն: Եթե նավթը լցնելուց հետո ռեդուկտորը արտահոսում է, ապա նախ պետք է ստուգել օդափոխիչի գերլցումը կամ սխալ տեղադրումը:
Նախքան նոր ցիկլային շարժիչը սկսելը, յուղումը պետք է ուշադիր ստուգվի: Որոշ ռեդուկտորներ առաքվում են քսանյութով, իսկ մյուսները կարող են առաքվել առանց յուղի՝ փոխադրման ընթացքում անվտանգության համար: Երբեք մի ենթադրեք, որ ռեդուկտորը պատրաստ է աշխատել:
Գործելուց առաջ հաստատեք հետևյալ կետերը.
Ստուգեք՝ արդյոք ռեդուկտորն օգտագործում է յուղ կամ քսուք:
Օգտագործեք մատակարարի առաջարկած քսանյութը:
Լրացրեք ըստ ռեդուկտորի մոդելի և տեղադրման դիրքի:
Ստուգեք մակարդակի խրոցը, տեսողության ապակին կամ յուղի մակարդակի նշանը:
Յուղով քսվող ռեդուկտորների համար անհրաժեշտության դեպքում շնչափողը պետք է ճիշտ տեղադրվի:
Ստուգեք լիսեռի կնիքը, արտահոսքի խցանը, յուղի խցանը և պատյան հանգույցը:
Հնարավորության դեպքում պտտեք լիսեռը ձեռքով միացնելուց առաջ՝ ստուգելու աննորմալ դիմադրությունը:
Նոր ռեդուկտորի համար յուղի առաջին փոփոխությունը կարևոր է, քանի որ մաշվածության փոքր մասնիկներ կարող են հայտնվել սկզբնական աշխատանքի ընթացքում: Աշխատանքային առաջին փուլից հետո ռեդուկտորը պետք է մտնի կանոնավոր սպասարկման ժամանակացույց:
Որպես գործնական հղում, շատ օգտվողներ ստուգում են յուղը առաջին 100-ից 300 աշխատանքային ժամից հետո: Եթե յուղը մուգ է դառնում, այրված հոտ է գալիս, պարունակում է մետաղական մասնիկներ կամ աղտոտված տեսք ունի, փոխարինեք այն ավելի վաղ:
Յուղի փոփոխման միջակայքը կախված է աշխատանքային վիճակից:
Մաքուր և ընդհատվող կիրառությունների դեպքում յուղը կարող է ավելի երկար տևել:
Օրական 8-ից 12 ժամվա ստանդարտ աշխատանքի դեպքում յուղը պետք է ստուգվի և փոխվի՝ համաձայն մատակարարի սպասարկման ուղեցույցի:
24-ժամյա աշխատանքի, հարվածային ծանրաբեռնվածության, բարձր ջերմաստիճանի, փոշոտ տարածքների կամ հաճախակի մեկնարկի դադարեցման դեպքում նավթի ստուգումն ու փոխարինումը պետք է ավելի հաճախակի լինեն:
Ցեմենտի գործարանները, հանքարդյունաբերական սարքավորումները, կերակրման գործարանները, կեղտաջրերի մաքրման համակարգերը և բացօթյա փոխակրիչները յուղման ավելի խիստ սպասարկման կարիք ունեն, քանի որ փոշին, ջուրը և ջերմաստիճանի փոփոխությունները կարող են ավելի արագ աղտոտել քսանյութը:
Եթե cyclo drive-ը քսուքով քսված է, սպասարկումը պետք է հետևի յուղի պահանջներին՝ նավթի պահպանման կանոնների փոխարեն:
Չափից շատ ճարպը կարող է բարձրացնել ջերմաստիճանը և ճնշումը կնիքների վրա: Այն կարող է նաև դիմադրություն ստեղծել և նվազեցնել արդյունավետությունը:
Քսուքն ունի բազային յուղ, խտացուցիչ, հավելումներ և հետևողականության աստիճան: Տարբեր քսուքները կարող են համատեղելի չլինել: Օգտագործեք մատակարարի առաջարկած տեսակը:
Տարբեր քսուքներ խառնելը կարող է առաջացնել կարծրացում, փափկացում, յուղի տարանջատում կամ վատ քսում: Եթե փոխում եք քսուքի տեսակը, հնարավորինս մաքրեք հին քսուքը:
Քսուքը պետք է փոխարինվի, եթե այն դառնում է չոր, կարծր, առանձնացված, աղտոտված կամ գունաթափված:
Հերթական ստուգումն օգնում է հայտնաբերել խնդիրները նախքան ռեդուկտորը ձախողվելը:
Թարմ յուղը սովորաբար թափանցիկ է կամ թեթևակի սաթագույն: Մուգ յուղը կարող է ցույց տալ գերտաքացում, օքսիդացում կամ ծերացում:
Մետաղական մասնիկները կարող են վկայել ներքին մաշվածության մասին: Եթե շատ մասնիկներ են հայտնաբերվել, կանգնեցրեք մեքենան և ստուգեք ռեդուկտորը:
Կաթնային յուղը սովորաբար նշանակում է, որ ջուրը մտել է ռեդուկտոր: Սա վտանգավոր է, քանի որ ջուրը նվազեցնում է քսման արդյունավետությունը և առաջացնում կոռոզիա:
Այրված հոտը կարող է ցույց տալ գերտաքացում կամ յուղի օքսիդացում:
Եթե յուղի մակարդակը մի քանի անգամ իջնում է, ստուգեք արտահոսքի առկայությունը լիսեռի կնիքի, խցանման, միջադիրի կամ պատյան հանգույցում:
Ջերմաստիճանի հանկարծակի բարձրացումը կարող է առաջանալ ցածր յուղի, յուղի սխալ մածուցիկության, գերլցման, գերբեռնվածության, առանցքակալի վնասման կամ վատ դասավորվածության պատճառով:
Շատերը cyclo drive-ի խափանումները կապված են քսման սխալների հետ:
Սա ամենալուրջ սխալներից մեկն է։ Եթե ռեդուկտորը աշխատում է առանց յուղի, առանցքակալները և փոխանցման տուփի ներքին մասերը կարող են արագ վնասվել:
Սխալ մածուցիկությունը կարող է առաջացնել գերտաքացում, վատ քսում, բարձր աղմուկ, դժվար գործարկում կամ արագ մաշվածություն:
Յուղի ցածր մակարդակը կարող է առաջանալ արտահոսքի, սխալ լցման, սխալ մոնտաժման դիրքի կամ վատ սպասարկման պատճառով:
Գերլցումը կարող է առաջացնել փրփուր, ջերմություն, արտահոսք և ճնշման բարձրացում ռեդուկտորի ներսում:
Փոշին, ջուրը, մետաղական մասնիկները կամ քիմիական նյութերը կարող են վնասել քսայուղի որակը և ներքին մասերը:
Անհամատեղելի քսանյութերի խառնումը կարող է նվազեցնել պաշտպանությունը, ձևավորել տիղմ կամ վնասել կնիքները:
Հին յուղը կորցնում է իր պաշտպանիչ հատկությունները: Յուղի հետաձգված փոփոխությունը կարող է հանգեցնել ավելի մեծ մաշվածության և ռեդուկտորների խափանումների:
Խցանված կամ բացակայող շնչառությունը կարող է առաջացնել ճնշման խնդիրներ և նավթի արտահոսք:
Տարբեր մեքենաներ ստեղծում են յուղման տարբեր ռիսկեր:
Փոխակրիչները հաճախ անընդհատ աշխատում են: Պարբերաբար ստուգեք յուղի մակարդակը, ջերմաստիճանը և կնիքները, հատկապես փոշոտ միջավայրում:
Խառնիչները կարող են գործարկվել ծանրաբեռնվածության և դեմքի փոփոխվող ոլորող մոմենտով: Օգտագործեք յուղի պատշաճ մածուցիկություն և հաստատեք ռեդուկտորի սպասարկման գործակիցը:
Ջարդիչները ստեղծում են ազդեցության բեռ և թրթռում: Յուղը պետք է հաճախակի ստուգվի մետաղի մասնիկների և գերտաքացման նշանների համար:
Պելետի գործարանները հաճախ աշխատում են փոշոտ և բարձր ծանրաբեռնվածության պայմաններում: Կանխեք յուղի աղտոտումը և ուշադիր վերահսկեք ջերմաստիճանը:
Փաթեթավորման մեքենաները կարող են ունենալ հաճախակի մեկնարկ-դադար ցիկլեր: Քսայուղը պետք է համապատասխանի արագությանը, աշխատանքային ցիկլին և աշխատանքային ժամերին:
Խոնավությունը և կոռոզիան հիմնական վտանգներն են: Ստուգեք ջրի աղտոտվածությունը և ընտրեք համապատասխան կնքման պաշտպանություն:
Յուղը փոխելը պետք է լինի մաքուր և վերահսկվող:
Անջատեք հոսանքը և պահպանեք անվտանգության ընթացակարգերը սպասարկումից առաջ:
Մի թափեք յուղը, երբ այն չափազանց տաք է: Տաք յուղը կարող է այրվածքներ առաջացնել։
Մաքրեք յուղի խցանը, արտահոսքի խցանը և հարակից տարածքը, նախքան դրանք բացելը:
Բացեք արտահոսքի խցանը և ամբողջությամբ թափեք հին յուղը տարայի մեջ:
Ստուգեք գույնը, հոտը, ջրի աղտոտվածությունը և մետաղական մասնիկները:
Եթե յուղը խիստ աղտոտված է, ապա լիցքավորումից առաջ կարող է անհրաժեշտ լինել լվացում:
Փակեք արտահոսքի խցանը և ավելացրեք առաջարկվող յուղը ճիշտ մակարդակին:
Կարճ գործարկեք ռեդուկտորը, կանգնեցրեք այն, սպասեք, որ յուղը նստի և նորից ստուգեք մակարդակը:
Victory-ն մատակարարում է ցիկլոիդային ռեդուկտորներ և փոխանցման շարժիչային լուծումներ փոխակրիչների, խառնիչների, գնդիկների գործարանների, փաթեթավորման մեքենաների, կեղտաջրերի սարքավորումների և այլ արդյունաբերական մեքենաների համար: Բրենդերի սեփականատերերի, դիստրիբյուտորների և OEM հաճախորդների համար քսայուղային աջակցությունը հուսալի արտադրանքի գիծ կառուցելու մի մասն է:
Victory-ն օգնում է հաճախորդներին ընտրել համապատասխան ցիկլային շարժիչ՝ ըստ շարժիչի հզորության, ելքային արագության, ոլորող մոմենտի, սպասարկման գործակցի, բեռի տեսակի և աշխատանքային ժամերի:
Ըստ կրճատիչի չափի, մոնտաժման դիրքի, աշխատանքային ցիկլի և կիրառման միջավայրի՝ Victory-ն կարող է առաքումից առաջ քսելու գործնական առաջարկներ տրամադրել:
Victory-ն աջակցում է ոտքի մոնտաժմանը, եզրերի տեղադրմանը, ուղղահայաց տեղադրմանը, հորիզոնական տեղադրմանը, հատուկ լիսեռի ձևավորմանը և հարմարեցված միացման չափերին: Սա օգնում է հաճախորդներին խուսափել սխալ տեղադրման հետևանքով առաջացած քսման հետ կապված խնդիրներից:
Victory-ն կարող է մատակարարել ցիկլոիդային ռեդուկտորը եռաֆազ շարժիչով, արգելակային շարժիչով, VFD շարժիչով, հատուկ լարման շարժիչով, հարմարեցված լիսեռով, եզրով և անվանական տախտակով:
Դիստրիբյուտորների և ապրանքանիշերի սեփականատերերի համար Victory-ն աջակցում է հաճախորդի պատկերանշանին, հարմարեցված գույնին, մասնավոր անվանման ցուցանակին, տեխնիկական գծագրերին, կայուն խմբաքանակի արտադրությանը և որակի հետևողական վերահսկմանը:
Առաքումից առաջ Victory-ն կարող է ստուգել արտաքին տեսքը, ռոտացիան, մոնտաժման չափերը, կնքման տարածքը և շարժիչի համապատասխանությունը՝ նվազեցնելու տեղադրման և պահպանման ռիսկը:
Պարզ ստուգաթերթը կարող է օգնել նվազեցնել ձախողման ռիսկը:
Շահագործումից առաջ հաստատեք քսանյութի տեսակը, յուղի աստիճանը, յուղի քանակը, խրոցակները, շնչափողները և կնիքները:
Դիտեք ջերմաստիճանը, աղմուկը, արտահոսքը և թրթռումը: Հղկելը, թակելը, յուղի արտահոսքը կամ աննորմալ ջերմությունը պետք է անհապաղ ստուգվեն:
Փոխեք յուղը ըստ ժամանակացույցի, ստուգեք հին յուղը մասնիկների կամ ջրի համար և գրանցեք քսանյութի տեսակը, փոխարինման ամսաթիվը, աշխատանքային ժամերը և աննորմալ պայմանները:
Օգտագործեք ռեդուկտորի մատակարարի կողմից առաջարկվող յուղը: Ընդհանուր արդյունաբերական ցիկլոիդային ռեդուկտորները կարող են օգտագործել փոխանցման յուղ, ինչպիսիք են ISO VG 150, 220 կամ 320, բայց ճշգրիտ ընտրությունը կախված է մոդելից, արագությունից, բեռից, ջերմաստիճանից և մոնտաժման դիրքից:
Միայն այն դեպքում, եթե ռեդուկտորը նախատեսված է քսուք քսելու համար: Մի փոխարինեք յուղը քսուքով առանց մատակարարի հաստատման:
Դա կախված է աշխատանքային ժամերից, բեռից, ջերմաստիճանից և շրջակա միջավայրից: Ծանր աշխատանքային, փոշոտ, թաց կամ 24-ժամյա կիրառությունները կարիք ունեն ավելի հաճախակի ստուգման և յուղի փոխարինման:
Հնարավոր պատճառները ներառում են յուղի ցածր մակարդակը, գերլցված յուղը, յուղի սխալ մածուցիկությունը, ծանրաբեռնվածությունը, առանցքակալի վնասը, սխալ դասավորությունը, շնչառության խցանումը կամ վատ օդափոխությունը:
Յուղի արտահոսքը կարող է առաջանալ մաշված կնիքների, գերլցման, խցանված շնչառության, սխալ մոնտաժման անկյունի, բարձր ներքին ճնշման կամ վնասված հերմետիկ մակերեսների պատճառով:
Խորհուրդ չի տրվում։ Տարբեր յուղեր կարող են ունենալ անհամատեղելի հավելումներ: Յուղի տեսակը փոխելու դեպքում ցամաքեցնել և մաքրել ռեդուկտորը մինչև լիցքավորումը:
Կրճատիչը կարող է կրել առանցքակալների արագ վնաս, ցիկլոիդ սկավառակի մաշվածություն, քորոցների և գլանափաթեթների վնասում, գերտաքացում և ամբողջական ձախողում: Անմիջապես կանգնեցրեք մեքենան և ստուգեք ռեդուկտորը:
Ցիկլային շարժիչի յուղումը փոխանցումատուփի հուսալիության վրա ազդող ամենակարևոր գործոններից մեկն է: Քսայուղի ճիշտ ընտրությունը, յուղի ճիշտ քանակությունը, կանոնավոր ստուգումը և յուղի ժամանակին փոփոխությունը կարող են նվազեցնել գերտաքացումը, մաշվածությունը, աղմուկը, արտահոսքը և անսպասելի պարապուրդը:
Փոխակրիչների, խառնիչների, ջարդիչների, գնդիկների գործարանների, փաթեթավորման մեքենաների և կեղտաջրերի սարքավորումների համար յուղումը պետք է դիտարկել ռեդուկտորների ընտրության սկզբից: Տարբեր բեռներ, մոնտաժային դիրքեր, աշխատանքային ժամեր և միջավայրեր պահանջում են յուղման տարբեր ուշադրություն:
Victory-ն ապահովում է ցիկլոիդային ռեդուկտորներ, փոխանցումատուփի շարժիչներ և հարմարեցված շարժիչ լուծումներ արդյունաբերական հաճախորդների համար: Մոդելի ճիշտ ընտրությամբ, քսելու գործնական ուղեցույցով և արտադրության կայուն աջակցությամբ Victory-ն օգնում է դիստրիբյուտորներին, OEM-ներին և ապրանքանիշերի սեփականատերերին կառուցել հուսալի ցիկլո դրայվի արտադրանք երկարաժամկետ արդյունաբերական օգտագործման համար:
