मराठी
दृश्ये: 0 लेखक: साइट संपादक प्रकाशन वेळ: 2026-07-17 मूळ: साइट
बोनफिग्लिओली गिअरबॉक्सेस आणि गियरमोटर मोठ्या प्रमाणावर कन्व्हेयर्स, पॅकेजिंग मशीन, मिक्सर, कृषी उपकरणे, मटेरियल-हँडलिंग सिस्टम, फूड-प्रोसेसिंग मशिनरी आणि औद्योगिक ऑटोमेशनमध्ये वापरले जातात.
OEM उपकरणे बिल्डर्ससाठी, तथापि, मूळ गिअरबॉक्स वापरणे नेहमीच सर्वात व्यावहारिक पर्याय नसते. प्रदीर्घ वितरण वेळ, वाढत्या खरेदी खर्च, मर्यादित स्थानिक उपलब्धता, बंद केलेले कॉन्फिगरेशन आणि विशेष सानुकूलन आवश्यकतांमुळे उत्पादकांना विश्वासार्ह Bonfiglioli गीअरबॉक्स बदलण्याचा शोध घेता येईल.
गीअरबॉक्स बदलणे ही समान मोटर पॉवर किंवा गीअर रेशो असलेले दुसरे मॉडेल शोधण्याची बाब नाही. रिप्लेसमेंट आवश्यक आउटपुट टॉर्क, वेग, सेवा घटक, माउंटिंग पोझिशन, शाफ्टचे परिमाण, मोटर इंटरफेस, इंस्टॉलेशन स्पेस आणि वास्तविक कामाच्या परिस्थितीशी जुळले पाहिजे.
हे मार्गदर्शक हे स्पष्ट करते की OEM उपकरणे बिल्डर्स बॉनफिग्लिओली गियरमोटर पर्यायाचे मूल्यमापन कसे करू शकतात आणि नवीन गिअरबॉक्स पुरवठादार सादर करण्यात गुंतलेली जोखीम कमी करू शकतात.
Bonfiglioli हा त्याच्या संबंधित मालकाचा ट्रेडमार्क आहे. Victory Machinery Technology Co., Ltd. Bonfiglioli शी संलग्न नाही. या लेखातील 'रिप्लेसमेंट' आणि 'पर्यायी' या संज्ञा आवश्यक ॲप्लिकेशन आणि इन्स्टॉलेशन अटींनुसार निवडलेल्या स्वतंत्रपणे उत्पादित उत्पादनांचा संदर्भ देतात.
OEM उत्पादक सहसा अनेक व्यावहारिक कारणांसाठी पर्यायी गिअरबॉक्सेसचा विचार करतात.
उशीर झालेला गिअरबॉक्स संपूर्ण मशीनची असेंब्ली आणि चाचणी थांबवू शकतो.
याचा परिणाम होऊ शकतो:
मशीन वितरण वेळापत्रक
फॅक्टरी स्वीकृती चाचणी
ग्राहक स्थापना तारखा
प्रकल्प देयके
सुटे भागांची उपलब्धता
उत्पादन नियोजन
पर्यायी गिअरबॉक्स उत्पादक कमी उत्पादन वेळ आणि अधिक लवचिक वितरण व्यवस्था देऊ शकतो.
गिअरबॉक्सेस एकूण ड्राइव्ह-सिस्टम खर्चाचा महत्त्वपूर्ण भाग दर्शवू शकतात. किंमत-संवेदनशील बाजारपेठांमध्ये विकल्या जाणाऱ्या उपकरणांसाठी, केवळ प्रीमियम युरोपियन घटक वापरल्याने संपूर्ण मशीन कमी स्पर्धात्मक होऊ शकते.
योग्यरित्या निवडलेला Bonfiglioli गियरबॉक्स समतुल्य मशीनला आवश्यक कार्यप्रदर्शन राखून खर्च नियंत्रित करण्यात मदत करू शकतो.
सर्वात कमी किमतीचे रेड्यूसर निवडणे हा हेतू नाही. योग्य उद्दिष्ट म्हणजे अनावश्यक वैशिष्ट्यांसाठी पैसे न देता पुरेसा टॉर्क, कार्यक्षमता, सामर्थ्य आणि सेवा आयुष्यासह गिअरबॉक्स निवडणे.
मानक कॅटलॉग गिअरबॉक्स प्रत्येक मशीनच्या डिझाइनशी पूर्णपणे जुळत नाहीत.
OEM बिल्डर्सची आवश्यकता असू शकते:
विशेष आउटपुट शाफ्ट
सानुकूलित पोकळ शाफ्ट व्यास
सुधारित माउंटिंग होल
विशेष बाहेरील कडा परिमाणे
नॉन-स्टँडर्ड मोटर अडॅप्टर
विविध टर्मिनल-बॉक्स पोझिशन्स
ब्रेक मोटर्स
एन्कोडरची स्थापना
ग्राहक-विशिष्ट रंग आणि नेमप्लेट्स
एक लवचिक गिअरबॉक्स निर्माता ही संरचना मुख्यत्वे निश्चित कॅटलॉग पर्यायांसह काम करणाऱ्या मोठ्या आंतरराष्ट्रीय ब्रँडपेक्षा अधिक कार्यक्षमतेने तयार करू शकतो.
एका गीअरबॉक्स ब्रँडवर अवलंबून पुरवठा-साखळी धोका निर्माण करतो.
दुसऱ्या पुरवठादारास मान्यता देऊन, OEM उपकरणे बिल्डर सुधारू शकतात:
खरेदी लवचिकता
किंमत वाटाघाटी
वितरण स्थिरता
सुटे भाग समर्थन
उत्पादन सातत्य
एक नवीन पुरवठादार सामान्यतः तांत्रिक मूल्यमापन, नमुना चाचणी, प्रायोगिक उत्पादन आणि अंतिम मंजुरीद्वारे सादर केला जावा.
Bonfiglioli गीअरबॉक्स बदलण्याची निवड करण्यापूर्वी, मूळ गिअरबॉक्स आर्किटेक्चर निश्चित करा.
अ इन-लाइन हेलिकल गिअरबॉक्समध्ये समान सामान्य अक्षावर इनपुट आणि आउटपुटची व्यवस्था केली जाते.
हे सामान्यतः यासाठी वापरले जाते:
बेल्ट कन्व्हेयर्स
पॅकेजिंग मशीन
पंप
आंदोलक
अन्न-प्रक्रिया उपकरणे
सामान्य उत्पादन यंत्रणा
संभाव्य बदली ही R सीरीज इन-लाइन हेलिकल गियर मोटर आहे.
ए हेलिकल-बेव्हल गिअरबॉक्स मोटर आणि आउटपुट शाफ्ट दरम्यान उजव्या कोनातील व्यवस्था वापरतो.
हे बर्याचदा यासाठी निवडले जाते:
कन्व्हेयर्स
मिक्सर
साहित्य हाताळणी उपकरणे
पॅकेजिंग ओळी
कॉम्पॅक्ट उजव्या कोन ड्राइव्हस्
एके सीरीज हेलिकल-बेव्हल गियर मोटरला पर्याय म्हणून विचारात घेतले जाऊ शकते, परंतु शाफ्टची दिशा, माउंटिंग आयाम, आउटपुट टॉर्क आणि इंस्टॉलेशनची स्थिती तपासणे आवश्यक आहे.
ए पॅरलल-शाफ्ट गिअरबॉक्स बहुतेकदा वापरला जातो जेथे कॉम्पॅक्ट ड्राइव्ह मशीनच्या संरचनेच्या जवळ माउंट करणे आवश्यक आहे.
सामान्य कॉन्फिगरेशनमध्ये हे समाविष्ट आहे:
सॉलिड आउटपुट शाफ्ट
पोकळ आउटपुट शाफ्ट
संकुचित-डिस्क कनेक्शन
बाहेरील कडा माउंटिंग
टॉर्क-आर्म माउंटिंग
एफ सीरीज समांतर-शाफ्ट हेलिकल गियर मोटरचे बदली म्हणून मूल्यांकन केले जाऊ शकते.
वर्म गिअरबॉक्सेस कॉम्पॅक्ट राइट-एंगल ड्राइव्ह सिस्टममध्ये आणि तुलनेने उच्च कपात गुणोत्तर आवश्यक असलेल्या अनुप्रयोगांमध्ये वापरले जातात.
बदली वापरु शकते:
सानुकूलित वर्म गियर मोटर
कार्यक्षमता, तापमान वाढ, टॉर्क क्षमता, कर्तव्य चक्र आणि स्व-लॉकिंग अपेक्षांचा विचार करणे आवश्यक आहे.
प्लॅनेटरी गिअरबॉक्सेसचा वापर सामान्यतः उच्च टॉर्क, कॉम्पॅक्ट आकारमान आणि हेवी-लोड ऍप्लिकेशन्ससाठी केला जातो.
आउटपुट गती सारखीच असल्यामुळे ते लहान किडा किंवा मानक हेलिकल गिअरबॉक्सने बदलले जाऊ नयेत.
ग्रहांच्या प्रतिस्थापनाचे मूल्यांकन करणे आवश्यक आहे:
सतत टॉर्क
पीक टॉर्क
रेडियल लोड
अक्षीय भार
शॉक लोडिंग
थर्मल क्षमता
आवश्यक सेवा जीवन
प्रतिस्थापनाची अचूकता गियरबॉक्स निर्मात्यास प्रदान केलेल्या माहितीवर अवलंबून असते.
एकटा नेमप्लेट फोटो क्वचितच पुरेसा असतो.
प्रदान करा:
पूर्ण मॉडेल क्रमांक
गियर प्रमाण
इनपुट गती
आउटपुट गती
मोटर शक्ती
माउंटिंग स्थिती
उत्पादन क्रमांक
ब्रेक माहिती
वंगण माहिती, उपलब्ध असताना
स्पष्ट छायाचित्रांमध्ये नेमप्लेट आणि गिअरबॉक्स अनेक दिशांनी दर्शविले पाहिजेत.
मूळ मितीय रेखाचित्रामध्ये हे समाविष्ट असावे:
एकूण लांबी
घरांची रुंदी आणि उंची
शाफ्ट केंद्र उंची
आउटपुट शाफ्ट व्यास
शाफ्ट लांबी
मुख्य मार्ग परिमाणे
पोकळ शाफ्ट व्यास
बाहेरील कडा व्यास
फ्लँज पायलट
बोल्ट-वर्तुळ व्यास
माउंटिंग-होल अंतर
पाऊल परिमाणे
मोटर स्थिती
टर्मिनल-बॉक्स स्थिती
रेखाचित्रे अनुपलब्ध असताना, OEM ने स्थापित गियरबॉक्स मोजले पाहिजे किंवा संपूर्ण मशीन असेंबली ड्रॉइंग प्रदान केले पाहिजे.
गीअरबॉक्स पुरवठादाराने मशीन कसे चालते हे समजून घेतले पाहिजे.
महत्वाच्या माहितीमध्ये हे समाविष्ट आहे:
चालित उपकरणे प्रकार
दैनिक कामकाजाचे तास
प्रति तास सुरू होते
सतत किंवा मधूनमधून कर्तव्य
एकसमान, मध्यम किंवा जड शॉक लोड
उलट ऑपरेशन
घरातील किंवा बाहेरची स्थापना
सभोवतालचे तापमान
धूळ, ओलावा किंवा रसायने
VFD गती श्रेणी
आवश्यक सेवा जीवन
मशीन लोड अंतर्गत सुरू होते की नाही
ही माहिती गिअरबॉक्स आकार, सेवा घटक, मोटर प्रकार आणि बेअरिंग आवश्यकता निर्धारित करण्यात मदत करते.
अंदाजे आउटपुट गती खालीलप्रमाणे मोजली जाते:
आउटपुट गती = मोटर गती ÷ गियर प्रमाण
उदाहरणार्थ, जर मोटर 1,450 rpm वर चालत असेल आणि गुणोत्तर 30:1 असेल तर:
1,450 ÷ 30 = 48.3 rpm
मोटर स्लिप, लोड, वारंवारता आणि VFD सेटिंग्जमुळे अचूक ऑपरेटिंग गती बदलू शकते.
लहान वेगातील फरक प्रभावित करू शकतो:
कन्वेयर क्षमता
मिसळण्याची वेळ
अचूकता भरणे
मशीन सिंक्रोनाइझेशन
उत्पादन-चक्र वेळ
त्यामुळे ओईएम बिल्डर्सनी मूळ गुणोत्तर आणि वास्तविक आवश्यक मशीन गती या दोन्हीची पुष्टी केली पाहिजे.
अंदाजे आउटपुट टॉर्कचा वापर करून गणना केली जाऊ शकते:
T = 9550 × P × η ÷ n
कुठे:
टी = एनएम मध्ये आउटपुट टॉर्क
पी = मोटर पॉवर kW मध्ये
η = ट्रान्समिशन कार्यक्षमता
n = rpm मध्ये आउटपुट गती
5.5 kW मोटर, 50 rpm आउटपुट गती आणि 94% कार्यक्षमतेसाठी:
टी = 9550 × 5.5 × 0.94 ÷ 50
अंदाजे आउटपुट टॉर्क अंदाजे 987 Nm आहे.
ही गणना केवळ एक प्रारंभिक बिंदू आहे. निवडलेल्या गिअरबॉक्सने वास्तविक अनुप्रयोगासाठी पुरेसे रेट केलेले टॉर्क आणि सेवा घटक प्रदान करणे आवश्यक आहे.
समान मोटर पॉवर असलेल्या दोन गियरमोटरमध्ये भिन्न असू शकतात:
गिअरबॉक्स गृहनिर्माण आकार
टॉर्क रेटिंग
पत्करण्याची क्षमता
थर्मल मर्यादा
सेवा घटक
आउटपुट शाफ्ट ताकद
दोन गिअरबॉक्स समतुल्य असल्याची पुष्टी केवळ मोटर पॉवर देत नाही.
काही मशीन्सना स्टार्टअप दरम्यान जास्त टॉर्क आवश्यक असतो.
उदाहरणांमध्ये हे समाविष्ट आहे:
लोड केलेले कन्वेयर
सेटल सामग्रीसह मिक्सर
क्रशर
स्क्रू फीडर्स
बादली लिफ्ट
एक्सट्रूडर्स
लिफ्टिंग उपकरणे
मशीन रिकामे सुरू होते की लोडखाली होते हे गीअरबॉक्स उत्पादकाला माहित असणे आवश्यक आहे.
मोटर सुरू होणारा टॉर्क आणि कमी कालावधीचा पीक टॉर्क स्वीकार्य गिअरबॉक्स मर्यादेतच असणे आवश्यक आहे.
सेवा घटक वास्तविक ऑपरेटिंग परिस्थितीसाठी अतिरिक्त क्षमता प्रदान करतो.
याचा प्रभाव पडतो:
दररोज कामकाजाचे तास
प्रति तास सुरू होते
लोड भिन्नता
शॉक लोडिंग
चालित-मशीन प्रकार
उलट वारंवारता
मोटर सुरू करण्याची पद्धत
लाइट कन्व्हेयर आणि जास्त लोड केलेले मिक्सर समान सर्व्हिस फॅक्टर वापरू नये, जरी त्यांचा सरासरी टॉर्क सारखा असेल.
गियरबॉक्स गियर संपर्क, बियरिंग्ज, सील आणि वंगण हालचालीद्वारे उष्णता निर्माण करतात.
यासह अनुप्रयोगांमध्ये थर्मल कामगिरी महत्त्वपूर्ण बनते:
सतत 24 तास ऑपरेशन
उच्च सभोवतालचे तापमान
कमी आउटपुट गती
उच्च कपात गुणोत्तर
प्रतिबंधित वायुवीजन
वारंवार सुरू होते
संलग्नक आत स्थापना
गिअरबॉक्समध्ये पुरेशी यांत्रिक टॉर्क क्षमता असू शकते परंतु सतत ऑपरेशन दरम्यान ते जास्त गरम होते.
माउंटिंग स्थिती प्रभावित करते:
वंगण प्रमाण
तेल पातळी
श्वासाची स्थिती
बेअरिंग स्नेहन
सील ऑपरेशन
गीअरबॉक्स बसवला आहे की नाही हे पुरवठादाराला माहित असले पाहिजे:
आडवे
उभ्या
एका भिंतीवर
शाफ्टसह वरच्या दिशेने
खालच्या दिशेने शाफ्टसह
झुकलेल्या कोनात
क्षैतिज माउंटिंगसाठी डिझाइन केलेले गियरबॉक्स स्नेहन व्यवस्थेची पुष्टी केल्याशिवाय फिरवले जाऊ नये.
थेट गिअरबॉक्स बदलण्यासाठी, तुलना करा:
शाफ्ट केंद्र उंची
फूट-भोक अंतर
बाहेरील बाजूचा बाहेरील व्यास
बाहेरील कडा जाडी
पायलट व्यास
बोल्ट-वर्तुळ व्यास
माउंटिंग-होल व्यास
अगदी लहान फरक स्थापना रोखू शकतो किंवा संरेखन समस्या निर्माण करू शकतो.
आउटपुट वापरू शकतो:
घन शाफ्ट
दुहेरी आउटपुट शाफ्ट
कीड पोकळ शाफ्ट
डिस्क संकुचित करा
स्प्लिंड शाफ्ट
सानुकूलित शाफ्ट
संपूर्ण शाफ्ट तपशीलांची पुष्टी करा, यासह:
व्यासाचा
लांबी
की आकार
सहिष्णुता
खांद्याची स्थिती
धागा
शाफ्ट दिशा
पुली, स्प्रॉकेट, बेल्ट आणि चेन गिअरबॉक्स आउटपुट शाफ्टवर रेडियल लोड तयार करतात.
लोड प्रभावित होते:
प्रसारित टॉर्क
चरखी व्यास
स्प्रॉकेट व्यास
बेल्ट किंवा साखळी तणाव
गिअरबॉक्स बेअरिंगपासून अंतर
मिक्सर, स्क्रू कन्व्हेयर्स आणि व्हर्टिकल ड्राईव्ह देखील अक्षीय भार तयार करू शकतात.
बदली गिअरबॉक्समध्ये पुरेसा शाफ्ट आणि बेअरिंग क्षमता असणे आवश्यक आहे.
संपूर्ण गियरमोटर लिफाफाची तुलना करा, यासह:
मोटर लांबी
गियरबॉक्स लांबी
ब्रेक लांबी
फॅन-कव्हर व्यास
टर्मिनल-बॉक्स स्थिती
केबल-एंट्री दिशा
स्नेहन-प्लग प्रवेश
देखभाल मंजुरी
गिअरबॉक्स टॉर्क आणि माउंटिंग आवश्यकता पूर्ण करू शकतो परंतु तरीही मशीन फ्रेममध्ये हस्तक्षेप करू शकतो.
पुष्टी करा:
रेट केलेली शक्ती
खांबांची संख्या
रेट केलेला वेग
कर्तव्य प्रकार
कार्यक्षमता वर्ग
टॉर्क सुरू होत आहे
मोटर माउंटिंग प्रकार
असे समजू नका की प्रत्येक गिअरबॉक्स मानक चार-ध्रुव मोटर वापरतो.
सामान्य आवश्यकतांमध्ये हे समाविष्ट आहे:
220 V, 50 Hz
230 V, 60 Hz
380 V, 50 Hz
400 V, 50 Hz
415 V, 50 Hz
440 V, 60 Hz
460 V, 60 Hz
480 V, 60 Hz
ड्युअल-व्होल्टेज मोटर्स
चुकीचे व्होल्टेज किंवा वारंवारता वर्तमान, टॉर्क, वेग, तापमान वाढ आणि सेवा जीवन प्रभावित करू शकते.
लिफ्टिंग, पोझिशनिंग, इंडेक्सिंग किंवा कलते कन्वेयरसाठी, पुष्टी करा:
ब्रेक टॉर्क
ब्रेक व्होल्टेज
एसी किंवा डीसी ब्रेक
रेक्टिफायर प्रकार
मॅन्युअल प्रकाशन
थांबण्याची वेळ आवश्यक आहे
ब्रेकिंग वारंवारता
होल्डिंग ब्रेक आणि डायनॅमिक सर्व्हिस ब्रेकसाठी वेगवेगळ्या डिझाइनची आवश्यकता असू शकते.
जेव्हा मोटर व्हेरिएबल फ्रिक्वेन्सी ड्राइव्हद्वारे नियंत्रित केली जाते, तेव्हा प्रदान करा:
किमान वारंवारता
कमाल वारंवारता
सतत ऑपरेटिंग वारंवारता
प्रवेग वेळ
मंदीची वेळ
स्थिर-टॉर्क श्रेणी
एन्कोडर आवश्यकता
स्वतंत्र कूलिंग आवश्यकता
एक मानक मोटर फॅन सतत कमी-स्पीड ऑपरेशन दरम्यान पुरेसे कूलिंग प्रदान करू शकत नाही.
OEM प्रकल्पांना देखील आवश्यक असू शकते:
पीटीसी थर्मिस्टर्स
PT100 सेन्सर्स
एन्कोडर्स
स्वतंत्र कूलिंग पंखे
स्पेस हीटर्स
IP65 किंवा IP66 संरक्षण
स्फोट-प्रूफ मोटर्स
विशेष इन्सुलेशन
सानुकूलित टर्मिनल बॉक्स
ग्राहक लोगो आणि नेमप्लेट्स
अवतरण करण्यापूर्वी या आवश्यकतांची पुष्टी केली पाहिजे.
थेट बदलणे योग्य आहे जेव्हा:
मशीनची रचना सुधारली जाऊ शकत नाही
विद्यमान उपकरणांना सुटे भाग आवश्यक आहेत
स्थापना वेळ कमी करणे आवश्यक आहे
अनेक मशीन एकच गिअरबॉक्स वापरतात
अचूक रेखाचित्रे किंवा भौतिक नमुना सहसा आवश्यक असतो.
पुरवठादाराने केवळ मूळ मॉडेल क्रमांकावर आधारित संपूर्ण अदलाबदलीचे वचन देऊ नये.
एक मानक गियरबॉक्स कधीकधी वापरून स्थापित केला जाऊ शकतो:
अडॅप्टर प्लेट्स
माउंटिंग कंस
शाफ्ट आस्तीन
लवचिक जोडणी
स्पेसर रिंग
सानुकूलित टॉर्क हात
ही पद्धत सानुकूलित खर्च कमी करू शकते, परंतु अडॅप्टरने योग्य संरेखन, कडकपणा आणि लोड क्षमता राखली पाहिजे.
नवीन उपकरणांसाठी, मानक पर्यायी गिअरबॉक्सभोवती मशीनची रचना करणे अधिक किफायतशीर असू शकते.
हे सुधारू शकते:
पुरवठादार उपलब्धता
गुणोत्तर निवड
सुटे भाग पुरवठा
उत्पादन मानकीकरण
दीर्घकालीन खर्च नियंत्रण
समान गुणोत्तर समान टॉर्क, शाफ्टची ताकद, कार्यक्षमता किंवा सेवा जीवनाची हमी देत नाही.
दोन 5.5 kW गीअरमोटरमध्ये खूप भिन्न गियरबॉक्स टॉर्क क्षमता असू शकते.
चुकीच्या माउंटिंग स्थितीमुळे तेल गळती, खराब स्नेहन, जास्त गरम होणे किंवा अकाली बेअरिंग निकामी होऊ शकते.
ट्रान्समिटेड टॉर्क रेट केलेल्या रेंजमध्ये असतानाही गिअरबॉक्स आउटपुट बेअरिंग अयशस्वी होऊ शकते.
हेलिकल-बेव्हल गिअरबॉक्स वर्म गिअरबॉक्सने बदलल्याने कार्यक्षमता कमी होऊ शकते आणि तापमान वाढू शकते.
ग्रहांपासून मानक हेलिकल गियरिंगमध्ये बदल केल्याने परिमाण वाढू शकतात आणि शॉक-लोड क्षमता कमी होऊ शकते.
रेखाचित्रे परिमाणांची पुष्टी करू शकतात, परंतु ते वास्तविक मशीन स्थिती पूर्णपणे पुनरुत्पादित करू शकत नाहीत.
महत्त्वाचे OEM प्रकल्प नेहमी नमुना चाचणीने सुरू झाले पाहिजेत.
मूळ मॉडेल, रेखाचित्रे, नेमप्लेट, मोटर माहिती आणि ऑपरेटिंग परिस्थिती प्रदान करा.
बदली पुरवठादाराने तपशीलवार रेखाचित्र प्रदान केले पाहिजे जे दर्शविते:
एकूण परिमाणे
माउंटिंग राहील
शाफ्ट तपशील
बाहेरील कडा परिमाणे
मोटर स्थिती
टर्मिनल-बॉक्स स्थिती
मोठ्या प्रमाणावर उत्पादन मंजूर करण्यापूर्वी एक किंवा अनेक नमुन्यांसह प्रारंभ करा.
तपासा:
रोटेशन दिशा
आउटपुट गती
गोंगाट
कंपन
तेल गळती
ब्रेक ऑपरेशन
मोटर प्रवाह
मॉनिटर:
चालू चालू
ऑपरेटिंग वर्तमान
गियरबॉक्स तापमान
मोटर तापमान
गोंगाट
कंपन
आउटपुट गती
मशीन क्षमता
गळती
चाचणीमध्ये सर्वाधिक मागणी असलेली अपेक्षित ऑपरेटिंग सायकल समाविष्ट असावी.
नमुना मंजूरीनंतर, उत्पादनाची सुसंगतता आणि स्थापनेची सोय सत्यापित करण्यासाठी एक लहान पायलट बॅच वापरा.
मंजूर रेकॉर्ड करा:
मॉडेल क्रमांक
रेखाचित्र
मोटर तपशील
पेंट रंग
नेमप्लेट
तपासणी मानक
पॅकेजिंग पद्धत
नमुना संदर्भ
विजय औद्योगिक मोटर्स, गिअरबॉक्सेस आणि OEM उपकरणे बिल्डर्ससाठी सानुकूलित ड्राइव्ह सोल्यूशन्स पुरवतो.
उपलब्ध उत्पादनांच्या प्रकारांमध्ये हे समाविष्ट आहे:
हे प्रत्येक प्रोजेक्टला एका गिअरबॉक्स प्रकारात सक्ती करण्याऐवजी मशीननुसार बदलण्याची परवानगी देते.
सानुकूलनामध्ये हे समाविष्ट असू शकते:
आउटपुट शाफ्ट परिमाणे
पोकळ शाफ्ट व्यास
बाहेरील कडा परिमाणे
माउंटिंग स्ट्रक्चर्स
गियर प्रमाण
मोटर इंटरफेस
टॉर्क हात
ग्राहक-विशिष्ट स्थापना परिमाणे
उत्पादनापूर्वी मंजुरीसाठी बदली रेखाचित्रे प्रदान केली जाऊ शकतात.
उपलब्ध मोटर पर्यायांमध्ये हे समाविष्ट आहे:
विशेष व्होल्टेज आणि वारंवारता
स्वतंत्र कूलिंग पंखे
विशेष शाफ्ट
ग्राहक लोगो आणि नेमप्लेट्स
सानुकूलित टर्मिनल-बॉक्स पोझिशन्स
पुनरावृत्ती उत्पादनाकडे जाण्यापूर्वी OEM ग्राहक नमुना किंवा पायलट ऑर्डरसह प्रारंभ करू शकतात.
हे तांत्रिक आणि खरेदी जोखीम कमी करण्यास मदत करते.
गियरमोटरची तपासणी केली जाऊ शकते:
परिमाण
रोटेशन
गोंगाट
कंपन
गळती
इलेक्ट्रिकल कामगिरी
देखावा
विजय 18 महिन्यांची वॉरंटी प्रदान करते. त्याच्या औद्योगिक मोटर आणि गिअरबॉक्स उत्पादनांसाठी
होय, परंतु टॉर्क, गुणोत्तर, माउंटिंग आयाम, शाफ्ट प्रकार, मोटर इंटरफेस, माउंटिंग पोझिशन आणि ऑपरेटिंग परिस्थिती यांची तुलना करून थेट अदलाबदलीची पुष्टी करणे आवश्यक आहे.
मॉडेल क्रमांक, नेमप्लेट, गुणोत्तर, मोटर पॉवर, आउटपुट गती, माउंटिंग पोझिशन, शाफ्टचे परिमाण, रेखाचित्रे, अनुप्रयोग, ऑपरेटिंग तास आणि लोड स्थिती प्रदान करा.
होय, आर सीरीज गियर मोटरचे मूल्यमापन केले जाऊ शकते, परंतु गुणोत्तर, टॉर्क, मध्यभागी उंची, पायाची परिमाणे, फ्लँज आणि स्थापनेची जागा जुळली पाहिजे.
होय, परंतु आउटपुट शाफ्टची दिशा, परिमाणे, टॉर्क, गुणोत्तर, माउंटिंग स्थिती आणि रोटेशन दिशा तपासणे आवश्यक आहे.
काही लाइट-ड्यूटी ऍप्लिकेशन्ससाठी हे शक्य आहे, परंतु कार्यक्षमता, तापमान, टॉर्क आणि सेवा आयुष्यातील फरकांचे मूल्यांकन करणे आवश्यक आहे.
नेहमी नाही. मोटार आणि गीअरबॉक्स आउटपुट टॉर्क, वेग, प्रारंभ लोड, कर्तव्य चक्र आणि सेवा घटकानुसार निवडले पाहिजेत.
नवीन बदली प्रकल्पांसाठी नमुन्याची जोरदार शिफारस केली जाते, विशेषतः जेव्हा सानुकूलित OEM मशीनरीमध्ये गिअरबॉक्स वापरला जातो.
यशस्वी बोनफिग्लिओली गिअरबॉक्स बदलण्यासाठी मॉडेल क्रमांक किंवा गियर गुणोत्तर जुळण्यापेक्षा अधिक आवश्यक आहे.
OEM उपकरणे बिल्डर्सनी आउटपुट गती, सतत टॉर्क, पीक टॉर्क, सेवा घटक, थर्मल क्षमता, शाफ्ट लोड, माउंटिंग आयाम, मोटर वैशिष्ट्य आणि इंस्टॉलेशन स्पेस यांची तुलना केली पाहिजे.
विद्यमान यंत्रसामग्रीसाठी, सानुकूलित ड्रॉप-इन बदलणे हा सर्वोत्तम उपाय असू शकतो. नवीन मशीन डिझाईन्ससाठी, पर्यायी गिअरबॉक्स मालिकेतील उपकरणांचे मानकीकरण केल्याने अधिक चांगले खर्च नियंत्रण आणि पुरवठा-साखळी लवचिकता मिळू शकते.
Victory ला मूळ गिअरबॉक्स मॉडेल, नेमप्लेट, डायमेंशनल ड्रॉइंग, मोटर स्पेसिफिकेशन, ऍप्लिकेशन माहिती आणि आवश्यक प्रमाण पाठवा. आमची तांत्रिक टीम बदली आवश्यकतांचे मूल्यांकन करू शकते आणि मंजुरीसाठी प्रस्तावित गिअरबॉक्स कॉन्फिगरेशन आणि रेखाचित्र प्रदान करू शकते.
