به عنوان یک تولید کننده پیشرو برای 20 سال. صنایع دستی نفیس ما می تواند تمام نیازهای شما را برآورده کند!
وبلاگ
شما اینجا هستید: صفحه اصلی » وبلاگ » چگونه سازندگان می توانند موتور چرخ دنده حلزونی مناسب را برای ساخت و اتوماسیون انتخاب کنند

چگونه سازندگان می توانند موتور چرخ دنده حلزونی مناسب را برای ساخت و اتوماسیون انتخاب کنند

بازدید: 0     نویسنده: ویرایشگر سایت زمان انتشار: 2026-07-13 منبع: سایت

دکمه اشتراک گذاری فیس بوک
دکمه اشتراک گذاری توییتر
دکمه اشتراک گذاری خط
دکمه اشتراک گذاری ویچت
دکمه اشتراک گذاری لینکدین
دکمه اشتراک گذاری پینترست
این دکمه اشتراک گذاری را به اشتراک بگذارید

الف موتور چرخ دنده حلزونی به طور گسترده در نوار نقاله ها، میکسرها، سیستم های بسته بندی، خطوط تولید، تجهیزات حمل مواد و ماشین آلات خودکار استفاده می شود. برای کاهش سرعت و افزایش گشتاور خروجی، یک موتور الکتریکی را با یک گیربکس مارپیچ ترکیب می کند.

新建成的现代化固定式混凝土配料厂.jpg

انتخاب واحد مناسب بیش از تطبیق قدرت و نسبت موتور است. استارت‌های مکرر، بارهای ضربه‌ای، نیروهای شفت، عملکرد با سرعت کم، شستشو و کنترل VFD می‌توانند باعث شوند که دو درایو ظاهرا مشابه عملکرد بسیار متفاوتی داشته باشند. انتخاب مطمئن مستلزم بررسی کامل گشتاور، چرخه کار، نصب، محیط و کنترل‌ها است.

موتور چرخ دنده حلزونی چیست؟

الف موتور چرخ دنده مارپیچ از دندانه‌های چرخ دنده زاویه‌دار استفاده می‌کند که به تدریج درگیر می‌شوند و از انتقال صاف، لرزش کم، حرکت بی‌صدا و ظرفیت بار بالا پشتیبانی می‌کنند. سازندگان عمده درایوها، گیربکس‌های مارپیچ خطی را به عنوان راه‌حل‌های کارآمد، فشرده و مدولار توصیف می‌کنند که می‌توانند نسبت‌ها، موتورها، موقعیت‌های نصب، ترمزها، رمزگذارها و شفت‌های خروجی مختلف را ترکیب کنند.

انواع موتور دنده حلزونی اصلی

موتور دنده هلیکال درون خطی

2.png

موتور و شفت خروجی در یک محور قرار دارند. این آرایش کارآمد در نوار نقاله ها، میکسرها، پمپ ها و ماشین آلات تولید عمومی رایج است.

موتور دنده هلیکال شفت موازی

4.1 (1).jpg

شفت های ورودی و خروجی موازی اما افست هستند. این یک طرح محوری فشرده ارائه می دهد و اغلب با یک محور خروجی توخالی برای نوار نقاله ها و سیستم های حمل مواد عرضه می شود.

موتور چرخ دنده مارپیچی

KA.jpg

این طراحی خروجی 90 درجه را ارائه می دهد. زمانی مناسب است که دستگاه به یک درایو زاویه راست فشرده، گشتاور بالا و راندمان خوب نیاز دارد.

موتور چرخ دنده حلزونی

S系列法兰+轴输出.jpg

یک واحد کرم حلزونی یک مرحله مارپیچ را با یک مرحله کرم ترکیب می کند. این سیستم انتقال فشرده با زاویه راست و عملکرد بی صدا را ارائه می دهد، اگرچه راندمان آن به طور کلی کمتر از یک درایو تمام مارپیچ یا مارپیچ مخروطی است.

1. قبل از انتخاب موتور دنده، کاربرد را تعریف کنید

انتخاب موتور دنده صنعتی باید با ماشین محرک شروع شود، نه با کاتالوگ تامین کننده.

نوع بار را شناسایی کنید

نوار نقاله معمولاً بار نرم تری نسبت به سنگ شکن، میکسر، نوار نقاله پیچ، میز بالابر یا سیستم نمایه سازی ایجاد می کند. ثبت کنید که آیا بار یکنواخت، متغیر، مکرر معکوس است، بارگذاری شوک، شتاب سریع، یا از نظر ایمنی بحرانی است.

چرخه عملیاتی را تأیید کنید

ساعات کار در روز، شروع در هر ساعت، معکوس‌ها، زمان شتاب، مدت زمان اوج بار و فرکانس توقف اضطراری را مشخص کنید.

یک درایو که به طور مداوم در یک بار پایدار کار می کند ممکن است به درجه بندی متفاوتی از درایوی که 60 بار در ساعت راه اندازی می شود نیاز داشته باشد، حتی زمانی که هر دو دارای گشتاور اسمی در حال اجرا یکسان هستند.

بار واقعی را اندازه گیری کنید

هنگام تعویض درایو موجود، فقط از قدرت موتور قدیمی انتخاب نکنید. واحد اصلی ممکن است بیش از اندازه بزرگ شده باشد یا ممکن است دیگر با فرآیند مطابقت نداشته باشد.

اطلاعات مفید شامل جریان اندازه گیری شده، وزن محصول، سرعت نوار نقاله، قطر قرقره، اصطکاک و حداکثر اضافه بار است. خوانش جریان تحت بار معمولی و سنگین به نشان دادن میزان استفاده از ظرفیت موتور کمک می کند.

2. سرعت خروجی مورد نیاز را تعیین کنید

نسبت گیربکس نظری عبارت است از:

نسبت دنده = سرعت موتور ÷ سرعت خروجی مورد نیاز

اگر یک موتور چهار قطبی با سرعت 1450 دور در دقیقه کار کند و دستگاه به 72.5 دور در دقیقه نیاز دارد:

نسبت = 1450 ÷ 72.5 = 20

نسبت اسمی نزدیک به 20:1 مورد نیاز است.

از سرعت نامی موتور به جای سرعت سنکرون استفاده کنید زیرا موتورهای القایی با لغزش کار می کنند. شامل هر گونه انتقال زنجیر، تسمه، چرخ دنده یا قرقره که بعد از گیربکس نصب شده است.

سرعت نوار نقاله را به درستی محاسبه کنید

برای قرقره نقاله:

سرعت قرقره = سرعت خطی × 60 ÷ دور قرقره

قطر قرقره باید بر اساس قطر موثر کار، از جمله ضخامت تسمه در صورت لزوم باشد.

نسبت سرعت VFD معمولی را انتخاب کنید

یک درایو با فرکانس متغیر تنظیم سرعت را فراهم می کند، اما نباید نسبت بد انتخابی را جبران کند. کارکرد مداوم در فرکانس بسیار پایین باعث کاهش خنک شدن فن موتور می شود و می تواند باعث گرم شدن بیش از حد شود.

نسبتی را انتخاب کنید که سرعت تولید عادی را نزدیک به وسط محدوده فرکانس برنامه ریزی شده قرار دهد. کار با سرعت کم مداوم ممکن است به یک فن مستقل یا یک موتور اینورتر نیاز داشته باشد.

3. گشتاور خروجی پیوسته و پیک را محاسبه کنید

گشتاور پارامتر مرکزی انتخاب مکانیکی است.

محاسبه گشتاور عملیاتی

گشتاور خروجی تقریبی را می توان به صورت زیر محاسبه کرد:

گشتاور (N·m) = 9550 × توان (کیلووات) × راندمان ÷ سرعت خروجی (rpm)

برای موتور 4 کیلووات، سرعت خروجی 70 دور در دقیقه و راندمان ترکیبی 94 درصد:

گشتاور = 9550 × 4 × 0.94 ÷ 70 ≈ 513 نیوتن متر

پس از اعمال ضریب سرویس، گشتاور مجاز گیربکس باید بالاتر از گشتاور عملیاتی مورد نیاز باقی بماند.

شروع و حداکثر گشتاور را بررسی کنید

گشتاور در حال اجرا به تنهایی کافی نیست. استارت های با بار کامل، اصطکاک استاتیک، تجمع مواد، انتقال شیب دار، شتاب، گیر کردن و معکوس کردن می توانند حداکثر گشتاور بسیار بالاتری تولید کنند. گیربکس، شفت، کلید، کوپلینگ و اجزای محرکه باید همه آن را تحمل کنند.

اینرسی رانده شده را در نظر بگیرید

غلتک های بزرگ، فلایویل ها، میزهای نمایه سازی و نوار نقاله های بلند ممکن است اینرسی بالایی داشته باشند. یک موتور قدرتمندتر ممکن است ماشین را سریعتر شتاب دهد، اما اوج گشتاور را نیز افزایش می دهد. زمان شتاب باید همراه با VFD و محدودیت های انتقال مکانیکی انتخاب شود.

4. ضریب خدمات صحیح را اعمال کنید

ضریب سرویس حاشیه ای را برای ساعات طولانی کار، شروع مکرر، معکوس کردن، بارگذاری ضربه، دمای بالا، اینرسی زیاد و بارهای ناهموار فراهم می کند.

بزرگ کردن دلخواه مهندسی خوبی نیست زیرا هزینه، جریان، ضربه ماشین و تلفات بار سبک را افزایش می دهد. نوع ماشین، ساعات کار روزانه، شروع در ساعت و مشخصات بار را به تامین کننده ارائه دهید تا بتوان حاشیه حرارتی و مکانیکی مناسبی را انتخاب کرد.

5. چیدمان صحیح گیربکس را انتخاب کنید

چه زمانی از موتور دنده هلیکال درون خطی استفاده کنیم

یک را انتخاب کنید واحد درون خطی زمانی که ورودی و خروجی باید کواکسیال باشد، راندمان بالا مهم است و طول نصب کافی در امتداد محور شفت وجود دارد.

6.jpg

این اغلب کاربردی ترین انتخاب برای نوار نقاله، میکسر، پمپ، فن و ماشین آلات صنعتی است.

زمان استفاده از موتور چرخ دنده مارپیچ شافت موازی

a را انتخاب کنید واحد شفت موازی هنگامی که فضای محوری محدود است، موتور باید در کنار محور محرک قرار گیرد، یا اتصال شفت توخالی نصب را ساده می کند.

不锈钢搅拌罐.jpg

شفت‌های جامد موجود، محورهای توخالی کلیددار، اسپلاین‌ها، دیسک‌های جمع‌کننده، پایه‌های پایه و فلنج‌ها نشان می‌دهند که چرا رابط باید با دستگاه مطابقت داشته باشد - نه تنها با گشتاور.

زمان استفاده از موتور چرخ دنده مارپیچی

a را انتخاب کنید درایو مارپیچی اریب . هنگامی که خروجی 90 درجه مورد نیاز است و دستگاه برای ساعات طولانی یا با گشتاور نسبتاً بالا کار می کند،

应用11.jpg

در مقایسه با یک راه حل مبتنی بر کرم، موتور چرخ دنده مارپیچی اغلب مناسب تر است که در آن بهره وری انرژی و کار مداوم اولویت دارند.

چه زمانی یک موتور دنده حلزونی حلزونی را در نظر بگیرید

الف واحد کرم حلزونی ممکن است برای کاربردهای کم توان، متناوب و فشرده با زاویه راست عملی باشد. قبل از انتخاب آن برای اتوماسیون پیوسته، افزایش دما، راندمان، نسبت مورد نیاز و ساعات کارکرد را با یک جایگزین مارپیچ اریب مقایسه کنید.

6. بار شعاعی، بار محوری و طراحی شفت را بررسی کنید

شفت خروجی گیربکس بیش از گشتاور حمل می کند.

بار شعاعی

تسمه، زنجیر، چرخ دنده و قرقره نیروی شعاعی ایجاد می کنند. مقدار مجاز به اندازه گیربکس، آرایش بلبرینگ، سرعت خروجی، قطر شفت و فاصله بین بار و محفظه گیربکس بستگی دارد.

یک قرقره که دور از یاتاقان خروجی نصب شده است، گشتاور خمشی بزرگتری تولید می کند. قرقره ها و چرخ دنده ها را تا حد عملی نزدیک به گیربکس نصب کنید.

بار محوری

نوار نقاله های پیچ، میکسرها، چرخ دنده های مخروطی، سیستم های شیب دار و برخی کوپلینگ ها می توانند نیروی محوری ایجاد کنند. یاتاقان های استاندارد ممکن است برای یک بار رانش مداوم زیاد کافی نباشند، بنابراین ممکن است به بلبرینگ های تقویت شده نیاز باشد.

اتصال خروجی

رابط های رایج عبارتند از:

  • شفت کلید دار جامد

  • شفت توخالی کلید دار

  • شفت توخالی دیسک کوچک

  • شفت چرخدار

  • خروجی فلنج

  • بازوی گشتاور

  • شفت سفارشی

برای پروژه های جایگزین، یک نقشه بعدی ارائه دهید. قطر شفت، اندازه کلید، طول شفت، ارتفاع مرکز، قطر فلنج، الگوی پیچ و سوراخ‌های نصب را تأیید کنید. شماره مدل های برندهای مختلف به طور خودکار قابل تعویض نیستند.

7. موتور را با سیستم الکتریکی مطابقت دهید

ولتاژ، فرکانس و فاز

منبع تغذیه واقعی شامل فاز، ولتاژ، فرکانس و روش اتصال را تأیید کنید.

工厂电机设备.jpg

مشخصات صنعتی متداول شامل ولتاژ 220/380 ولت، 230/400 ولت، 380/660 ولت، 400/690 ولت، 440 ولت، 460 ولت و 480 ولت است.

راندمان موتور

راندمان موتور بر هزینه چرخه عمر تأثیر می گذارد. IEC 60034-30-1:2025 کلاس های بازده را برای بسیاری از موتورهای تک سرعته تعریف می کند، در حالی که IEC 60034-2-1:2024 روش های آزمایشی را برای تعیین بازده ایجاد می کند.

节能环保标志灯泡符号设计.jpg

IE3 به طور گسترده برای ماشین آلات صنعتی مشخص شده است، با کلاس های بالاتر برای ساعات طولانی کار سالانه یا بازارهای سخت تر.

روش شروع

روش های شروع رایج عبارتند از:

  • شروع مستقیم بر روی خط

  • شروع ستاره-مثلث

  • استارتر نرم

  • درایو فرکانس متغیر

变频器连电机.JPG

یک نوار نقاله با بار کامل یا ماشین با اینرسی بالا ممکن است با یک روش با گشتاور راه اندازی کم شتاب ندهد. منحنی گشتاور موتور، گشتاور بار، زمان شتاب و ظرفیت عرضه موجود را مقایسه کنید.

گزینه های ترمز و حفاظت

برنامه های اتوماسیون ممکن است نیاز داشته باشند:

  • ترمز الکترومغناطیسی

  • رمزگذار

  • ترمیستورهای PTC

  • سنسورهای PT100

  • فن خنک کننده مستقل

  • بخاری ضد تراکم

  • بک استاپ

  • رها کردن ترمز دستی

برای بارهای عمودی یا معلق، تصور نکنید که گیربکس می تواند بار را در صورت قطع برق نگه دارد. ممکن است یک ترمز، بک استاپ یا دستگاه نگهدارنده جداگانه انتخاب شده باشد.

8. VFD و سازگاری اتوماسیون را بررسی کنید

حداقل سرعت پیوسته، سرعت عادی، حداکثر سرعت، محدوده گشتاور ثابت، زمان شتاب و زمان کاهش سرعت را تعریف کنید.

عملکرد با سرعت پایین

در سرعت کم، یک موتور استاندارد خود خنک کننده جریان هوای کمتری دریافت می کند. راه حل های ممکن شامل فن خنک کننده اجباری، فریم موتور بزرگتر، گشتاور پیوسته کمتر یا نسبت گیربکس متفاوت است.

عملکرد با سرعت بالا

بالاتر از فرکانس نامی، سرعت موتور افزایش می یابد در حالی که ممکن است گشتاور موجود کاهش یابد. محدودیت های سرعت ورودی جعبه دنده، سرعت بلبرینگ، روغن کاری، صدا و ایمنی اجزای چرخشی را بررسی کنید.

عکس العمل و موقعیت یابی

واکنش متقابل استاندارد معمولاً برای نوار نقاله قابل قبول است. جداول نمایه سازی، جابجایی همزمان، سیستم های دوز و تجهیزات موقعیت یابی ممکن است به کاهش واکنش نیاز داشته باشند.

همچنین وضوح رمزگذار، سختی جفت، بازی مکانیکی، اینرسی بار و پاسخ کنترل را ارزیابی کنید. یک رمزگذار با وضوح بالا نمی تواند اتصالات مکانیکی شل را جبران کند.

9. موقعیت نصب و ابعاد نصب را تأیید کنید

موتورهای چرخ دنده حلزونی می توانند به صورت پایی، فلنجی، محوری، افقی یا عمودی باشند.

RF减速机.JPG

موقعیت دقیق نصب بر روی مقدار روغن، محل تنفس، آب بندی و روانکاری تاثیر می گذارد. تایید کنید:

  • طول کلی گیربکس و موتور

  • ارتفاع مرکز

  • موقعیت جعبه پایانه

  • جهت ورودی کابل

  • پسوند ترمز یا فن

  • ترخیص نگهبانی

  • فضای حذف شفت

  • دسترسی به تعمیر و نگهداری

اگر یک درایو از نظر فنی مناسب با قاب دستگاه برخورد کند، ممکن است نصب آن همچنان غیرممکن باشد.

10. ارزیابی محیط عملیاتی

گرد و غبار، رطوبت، و شستشو

کارخانه های خشک داخلی ممکن است از حفاظت استاندارد استفاده کنند. کارخانه های مواد غذایی، خطوط نوشیدنی، نوار نقاله های بیرونی، تجهیزات سیمان و مناطق شستشو ممکن است به حفاظت IP بالاتر، آب بندی های بهبود یافته، پوشش های مقاوم در برابر خوردگی یا روان کننده های خاص نیاز داشته باشند.

برخی از تولیدکنندگان درایو، واحدهای مارپیچ با سطح صاف را ارائه می کنند که برای کاهش مناطقی که مایعات و جامدات می توانند جمع آوری شوند، طراحی شده اند، که اهمیت ساخت و ساز بهداشتی در تولید مواد غذایی را نشان می دهد.

درجه IP مورد نیاز، مهر و موم شفت، پوشش، سخت افزار فولاد ضد زنگ، نوع روان کننده و روش تمیز کردن را مشخص کنید.

دما و ارتفاع

دمای بالای محیط ظرفیت خنک کنندگی را کاهش می دهد و می تواند عمر روان کننده را کوتاه کند. ارتفاع زیاد تراکم هوا و خنک کننده موتور را کاهش می دهد.

محدوده دمای واقعی، ارتفاع نصب، و اطلاعات مربوط به فضاهای بسته، نور خورشید یا منابع گرمایی مجاور را ارائه دهید.

مناطق خطرناک

کارخانه شیمیایی.jpg

محیط های انفجاری گاز یا گرد و غبار به یک سیستم محرک تایید شده مناسب برای منطقه مربوطه، گروه گاز یا گرد و غبار و کلاس دما نیاز دارند.

یک موتور استاندارد تنها با رتبه IP ارتقا یافته جایگزین تجهیزات محافظت شده در برابر انفجار نیست.

11. هزینه کل مالکیت را مقایسه کنید

کمترین قیمت خرید ممکن است کمترین هزینه چرخه عمر را ارائه نکند.

ارزیابی کنید:

  • راندمان موتور و گیربکس

  • ساعت کار سالانه

  • فواصل روانکاری

  • آب بندی و عمر بلبرینگ

  • تعمیر و نگهداری ترمز

  • در دسترس بودن قطعات یدکی

  • زمان تحویل تعویض

  • استانداردسازی در سراسر ماشین ها

  • خطر خرابی

برای تجهیزات حیاتی، یک درایو یدکی کامل و قاب های استاندارد یا ابعاد نصب می تواند تا حد زیادی زمان خرابی را کاهش دهد.

چک لیست انتخاب موتور دنده حلزونی

قبل از درخواست قیمت، اطلاعات زیر را ارائه دهید.

داده های عملیاتی

نوع ماشین، سرعت خروجی مورد نیاز، گشتاور پیوسته و پیک، ساعات کار، شروع در هر ساعت، معکوس‌ها، زمان شتاب و سطح بار ضربه.

داده های مکانیکی

چیدمان گیربکس، موقعیت نصب، نوع شفت، ابعاد شافت، بارهای شعاعی و محوری، جزئیات قرقره یا چرخ دنده و فضای نصب موجود.

داده های الکتریکی

توان موتور، ولتاژ، فرکانس، فاز، کلاس بازده، روش راه اندازی، محدوده سرعت VFD و لوازم جانبی کنترل مورد نیاز.

داده های محیطی

دمای محیط، ارتفاع، گرد و غبار، قرار گرفتن در معرض آب، شستشو، خوردگی، نصب در داخل یا خارج، و طبقه بندی مناطق خطرناک.

ویژگی های اختیاری

ترمز، رمزگذار، فن مستقل، PTC، PT100، بک استاپ، یاتاقان‌های ویژه، آب‌بندی‌های مخصوص، بخاری، فلنج سفارشی، شفت سفارشی، آرم، رنگ و پلاک نام.

داده های کامل به تامین کننده اجازه می دهد تا گشتاور، ظرفیت حرارتی، بارگذاری شفت، نصب و سازگاری الکتریکی را به جای ارائه تنها یک مدل مشابه تأیید کند.

اشتباهات رایج در انتخاب

انتخاب فقط با قدرت موتور

قدرت موتور یکسان می تواند گشتاور خروجی بسیار متفاوتی را در سرعت های مختلف تولید کند. ظرفیت گشتاور گیربکس باید جداگانه بررسی شود.

نادیده گرفتن شرایط شروع

موتور دنده ای که بعد از شتاب گیری ماشین را به کار می اندازد، ممکن است همچنان نتواند آن را تحت بار کامل راه اندازی کند.

استفاده از VFD برای تصحیح نسبت اشتباه

عملکرد بسیار کم فرکانس می تواند مشکلات خنک کننده و گشتاور ایجاد کند. سرعت کار معمولی باید در محدوده فرکانس موتور عملی باقی بماند.

نادیده گرفتن بارهای شفت

یک گیربکس ممکن است گشتاور کافی داشته باشد اما ظرفیت باربری کافی برای یک قرقره بزرگ آویزان یا زنجیر به شدت تنیده ندارد.

سفارش بدون ابعاد

کدهای مدل برند به صورت جهانی قابل تعویض نیستند. همیشه ابعاد نصب و خروجی را تأیید کنید.

انتخاب فقط بر اساس قیمت

یک درایو کم‌هزینه زمانی گران می‌شود که انرژی را هدر می‌دهد، نیاز به تعمیر و نگهداری مکرر دارد یا زمان توقف تولید طولانی‌مدت ایجاد می‌کند.

چرا Victory را برای پروژه های هلیکال گیر موتور انتخاب کنیم؟

Victory راه حل های موتور دنده قابل تنظیم را برای OEM ها، سازندگان ماشین آلات، توزیع کنندگان و کاربران صنعتی عرضه می کند.

微信图片_20250912094428_154_7.jpg

انتخاب مبتنی بر برنامه

ویکتوری می تواند سرعت خروجی، گشتاور، سیکل کار، ضریب سرویس، نصب، ابعاد شفت، بارهای شعاعی، محدوده VFD و شرایط محیطی را به جای تطبیق تنها توان و نسبت بررسی کند.

گزینه های سری R، F، K و S

تنظیمات موجود عبارتند از:

  • موتورهای چرخ دنده مارپیچ خطی سری R

  • موتورهای دنده مارپیچ شفت موازی سری F

  • موتورهای چرخ دنده مارپیچی سری K

  • موتورهای چرخ دنده کرم حلزونی سری S

RF深蓝色.jpg

این اجازه می دهد تا طرح درایو به جای اینکه یک ساختار گیربکس را در هر برنامه ای مجبور کند، با دستگاه مطابقت داشته باشد.

سفارشی سازی موتور و گیربکس

گزینه ها عبارتند از:

  • ولتاژها و فرکانس های مختلف

  • موتورهای IE2 یا IE3

  • ترمزهای الکترومغناطیسی

  • فن های خنک کننده مستقل

  • حفاظت PTC یا PT100

  • شفت و فلنج سفارشی

  • برندهای مخصوص بلبرینگ

  • رنگ های سفارشی

  • آرم های مشتری

  • پلاک های سفارشی

پشتیبانی کیفیت و جایگزینی

ویکتوری می تواند چرخ دنده های تولید شده از فولاد آلیاژی 20CrMnTi را با توجه به طرح انتخابی، با عملیات حرارتی و ماشینکاری دقیق ارائه دهد.

واحدهای مونتاژ شده را می توان از نظر چرخش، سر و صدا، نشت روغن و عملکرد اصلی قبل از حمل و نقل بررسی کرد.

测试.jpg

برای پروژه‌های جایگزین، مشتریان می‌توانند پلاک قدیمی، عکس‌ها، ابعاد، سرعت خروجی، موقعیت نصب و داده‌های بار را ارائه دهند. سپس Victory می تواند سازگاری را فراتر از کد مدل اصلی ارزیابی کند.

OEM و پشتیبانی تجاری

مشتریان دارای برچسب خصوصی می توانند بسته بندی سفارشی، دفترچه راهنما، پلاک نام، رنگ محصول و اسناد فنی را درخواست کنند.

سفارشات نمونه، تولید دسته ای، حمل و نقل بین المللی و گارانتی 18 ماهه پس از تحویل طبق مشخصات تایید شده و شرایط تجاری موجود است.

11.png

سوالات متداول

چگونه ضریب دنده صحیح را محاسبه کنم؟

سرعت نامی موتور را بر سرعت خروجی گیربکس مورد نیاز تقسیم کنید. هر نسبت تسمه، زنجیر، قرقره یا چرخ دنده اضافی را در دستگاه قرار دهید.

آیا باید موتور چرخ دنده حلزونی را با قدرت یا گشتاور انتخاب کنم؟

هر دو باید بررسی شوند، اما گشتاور خروجی و وظیفه عملیاتی معمولا مفیدتر از قدرت موتور به تنهایی هستند. گیربکس باید با خیال راحت هم گشتاور پیوسته و هم حداکثر گشتاور را حمل کند.

آیا یک موتور چرخ دنده ای استاندارد می تواند با VFD کار کند؟

بسیاری واحدهای سه فاز می توانند با VFD کار کنند، اما محدوده سرعت، خنک کننده با سرعت پایین، عایق موتور، گشتاور مورد نیاز و محدودیت سرعت ورودی گیربکس باید تأیید شود.

چه زمانی باید یک موتور چرخ دنده مارپیچی انتخاب کنم؟

استفاده از a موتور دنده مارپیچی برای خروجی زاویه راست فشرده که در آن راندمان بالا، ساعات کار طولانی یا گشتاور نسبتاً بالا مهم است.

آیا موتور چرخ دنده حلزونی می تواند بار عمودی را تحمل کند؟

تصور نکنید که می تواند. ممکن است به یک ترمز با اندازه مناسب، بک استاپ یا دستگاه نگهدارنده مکانیکی مستقل نیاز باشد.

چه اطلاعاتی برای تعویض موتور دنده قدیمی لازم است؟

پلاک نام، منبع تغذیه، دور خروجی، نسبت، موقعیت نصب، ابعاد شافت، ابعاد فلنج یا پایه، موقعیت جعبه ترمینال، و جزئیات دستگاه رانده را ارائه دهید.

ترسیم ابعادی به شدت توصیه می شود.

نتیجه گیری

حق موتور دنده حلزونی تنها واحدی با درجه بندی کیلووات و نسبت اسمی صحیح نیست. باید گشتاور مورد نیاز و حداکثر گشتاور را فراهم کند، با چیدمان مکانیکی مطابقت داشته باشد، بارهای شفت را تحمل کند، با منبع الکتریکی مطابقت داشته باشد، با سیستم کنترل ایمن کار کند و در محیط واقعی زنده بماند.

机械设备厂车间.jpg

با جمع‌آوری داده‌های کامل برنامه و ارزیابی گشتاور، سرعت، ضریب سرویس، نصب، عملیات VFD و هزینه چرخه عمر با هم، تولیدکنندگان می‌توانند زمان خرابی را کاهش دهند، از بزرگ‌سازی بیش از حد غیرضروری اجتناب کنند و تجهیزات اتوماسیون قابل اعتمادتری بسازند.

تماس با ما

موتور AC سه فاز

موتور AC تک فاز

کاهنده/گیربکس

چرا پیروزی

© COPYRIGHT 2024 VICTORY MACHINERY TECHNOLOGY CO., LTD. کلیه حقوق محفوظ است.