日本語
ビュー: 0 著者: サイト編集者 公開時間: 2026-08-04 起源: サイト
コンベヤのギアボックスは、モーターの速度を、ベルト、ローラー、チェーン、バケット、またはネジを移動するために必要な低速の出力速度と高いトルクに変換します。間違った比率、トルク容量、取り付け配置、サービスファクターを選択すると、ベルトの滑り、過熱、シャフトの損傷、予期せぬダウンタイムが発生する可能性があります。
信頼性の高いコンベヤ ギヤモータは 、モータ出力だけでなく、必要なコンベア速度、起動トルク、連続トルク、デューティサイクル、出力軸配置、設置スペース、環境などにも適合する必要があります。
このガイドでは、比率の決定、トルクの推定、負荷条件の評価、取り付け方法の選択、および一般的な産業用コンベヤ ギアボックスの設計の比較方法について説明します。また、Victory が完全なギアボックスおよびモーター ソリューションでコンベヤ メーカー、OEM、販売代理店、産業ユーザーをどのようにサポートしているかについても説明します。
5.5 kWモーターは、さまざまな比率、出力速度、定格トルク、ハウジング サイズ、熱容量のギアボックスに接続できます。 10:1 のギアボックスを使用すると、比較的高速のコンベアを駆動できます。 50:1 ギアボックスを使用すると、同じモーターでも速度ははるかに低くなり、トルクははるかに高くなります。
モーター出力のみを重視してコンベア ギアボックスを選択すると、不正確なベルト速度、不十分な始動トルク、過度の温度、耐用年数の低下、または設置上の問題が発生する可能性があります。
コンベヤのギアボックスを完全に選択するには、モーター、ギアボックス、プーリーまたはスプロケット、カップリング、コンベヤの負荷、動作スケジュール、および周囲の環境を 1 つの駆動システムとして評価する必要があります。
産業用コンベヤ ギアボックスを選択する前に、次の情報を収集してください。
コンベヤの種類と最大積載量
交流電動機出力と定格速度
必要なベルト、チェーン、またはネジの速度
プーリーまたはスプロケットの直径
必要なギアボックス出力速度
水平、傾斜、垂直操作
空またはロード開始
稼働時間と時間当たりの開始時間
後進またはブレーキの要件
取付と出力軸配置
周囲温度、塵埃、水、腐食
交換用コンベア ギア モーターの場合は、モーターとギアボックスの銘板の写真、全体の写真、設置寸法も提供してください。
ギア比は入力速度と出力速度の関係です。 i = 25、比率 25:1、または減速比 25 として表示される場合があります。
減速比 = 交流電動機定格回転数 ÷ 必要出力回転数
モーターが 1450 rpmで動作し、必要なギアボックス出力速度が 58 rpmの場合:
1450 ÷ 58 = 25
必要な比率は約 25:1 です。
同期速度ではなく、モーターの銘板に記載されている定格速度を使用してください。 50 Hz の 4 極モーターの同期速度は 1500 rpmですが、その定格速度は通常約 1430 ～ 1470 rpmです。 60 Hz では、正確に 1800 rpmではなく、通常 1720 ～ 1770 rpmになります。
この違いは、計量コンベヤ、包装ライン、食品加工装置、同期生産機械に影響を与える可能性があります。
出力回転数 = 交流電動機定格回転数 ÷ 減速比
比率 20 の 1750 rpmモーターの場合:
1750 ÷ 20 = 87.5 rpm
ギヤボックス・減速機の出力速度はコンベア ベルトの速度と同じではありません。ベルトの速度はドライブプーリーの直径にも依存します。
ベルト速度＝π×プーリ径×プーリ速度
60 rpmで回転する 0.3 m のプーリーの場合:
3.1416 × 0.3 × 60 = 56.5 m/分
必要なコンベア速度は、ギアボックス比、プーリー直径、モーター速度、またはVFD周波数によって調整できます。
正確に計算された比率は入手できない場合があります。計算値が 24.7 で、使用可能な比率が 23.8、25.1、および 26.4 の場合、実際の出力速度を比較して、最も近い許容可能なオプションを選択します。
VFDを使用すると追加の調整が可能ですが、コンベア ギア モーターは、許容されるモーターとギアボックスの速度範囲内に留まっている必要があります。
おおよその出力トルクは次のように計算できます。
出力トルク (Nm) = 9550 × 交流電動機出力 ( kW ) × ギヤボックス・減速機効率 ÷ 出力速度 ( rpm )
7.5 kWモーター、60 rpm出力速度、95% 効率の場合:
9550×7.5×0.95÷60≒1134Nm
選択したコンベヤ ギアボックスは、必要なサービス係数を適用した後の計算された動作トルクを超える定格トルクを備えている必要があります。
負荷がかかったコンベヤは通常、定常運転時よりも起動時に多くのトルクを必要とします。静止摩擦、ベルト張力、すでにコンベア上にある材料、スクリューコンベアに詰められた材料、大きな慣性、または傾斜した負荷により、始動トルクが増加する可能性があります。
空で開始するコンベヤには、フル負荷で頻繁に開始するコンベヤとは異なる要件があります。負荷をかけた始動の場合、モーター、ギアボックス、カップリング、シャフト、キー、およびプーリーはすべてピークトルクに耐える必要があります。
ギアボックスは始動後に正常に動作しても、繰り返し始動トルクが許容ピーク値を超えると故障する場合があります。
高速加速ではトルク要求が増加します。ソフトスターターまたはVFDを使用すると、加速時間を延長してショックを軽減できます。ドライブは依然として十分な低速トルクを提供する必要があり、長時間の低周波数動作には独立して冷却されたモーターが必要になる場合があります。
サービスファクタは、実際の負荷とギアボックス容量との間に余裕を与えます。それはコンベヤのタイプ、稼働時間、始動頻度、衝撃荷重、反転、周囲温度、および信頼性要件によって異なります。
1 日あたり 8 時間稼働する軽量コンベヤは、継続的に稼働する採掘コンベヤやバケット エレベーターよりも低いサービス ファクタを必要とする場合があります。
メーカーによってサービスファクターの計算方法が異なる場合があるため、定格トルク、ピークトルク、熱容量も比較してください。
包装コンベヤ、組立ライン、カートンコンベヤ、軽量ローラーコンベヤは通常、安定した抵抗力と比較的低い衝撃を備えています。始動トルクと動作時間はまだ確認する必要があります。
倉庫のコンベア、食品加工ライン、傾斜ベルトコンベア、チェーンコンベアでは、材料の流れが変化する可能性があります。コンベアのギア モーターには、一時的な負荷の増加に対応できる十分な容量が必要です。
鉱山、採石場、スクラップ、木材、および破砕機の排出コンベヤでは、繰り返しのトルクピーク、振動、汚染、および長時間の稼働が発生する可能性があります。
モーター出力だけでは小型のユニットでも十分に見える場合でも、より大きなヘリカル ギアボックスまたはベベル ヘリカル ギアボックスが必要になる場合があります。
傾斜コンベアは摩擦と重力の両方に打ち勝つ必要があります。垂直コンベヤおよびバケットエレベータは、電源が遮断されると後退する可能性があります。
これらの用途には、ブレーキ モーター、バックストップ、より高いサービス ファクター、制御された開始と停止、または緊急保持システムが必要な場合があります。取り付け前にバックストップの方向を確認する必要があります。
反転を繰り返すと、ギア、シャフト、キー、カップリング、コンベヤフレームにストレスが加わります。逆転周波数、逆転時の負荷、加減速時間、ブレーキ要件、ピークトルクを確認します。
バルク材料コンベアは、濡れた材料、凍結した材料、大きすぎる材料、または圧縮された材料によってブロックされる可能性があります。詰まりにより、通常の動作レベルをはるかに超えるトルクが発生する可能性があります。
保護には、モーター過負荷保護、トルク リミッター、流体カップリング、 VFD電流制限、シャー ピン、速度監視、または緊急停止が含まれる場合があります。
インラインヘリカルギアボックス は、ベルト、ローラー、包装、食品加工コンベヤーに広く使用されています。
それらの利点には、高効率、低ノイズ、コンパクトな構造、倍数比、優れた連続使用性能が含まれます。モーターをコンベア駆動軸の後ろに設置できる場合に適しています。
あ 平行シャフトヘリカルギアボックス により、モーターをコンベアシャフトと平行に設置できます。長いベルトコンベヤ、オーバーヘッドコンベヤ、スペースに制限のある設置、シャフト取り付けドライブに適しています。
一般的な構成には、脚取付、フランジ取付、中空シャフト、シュリンクディスク、トルクアームなどがあります。
あ ベベルヘリカルギアボックスは 伝達方向を約90度変更します。コンベアの横にモーターを設置する必要がある場合によく選択されます。
重量ベルトコンベヤ、鉱山コンベヤ、バケットコンベヤ、チェーンコンベヤ、コンパクトなマテリアルハンドリングシステムに適しています。中実軸、中空軸、シュリンクディスク、フランジ、フット、トルクアームのバージョンをご用意しています。
あ ヘリカル ウォーム ギアボックスは、 ヘリカル入力ステージとウォーム ステージを組み合わせたものです。中トルクのコンベヤ、包装機械、小型直角ドライブなどに使用できます。
その効率は一般に、同様の合計比の基本的な 1 段ウォーム ギアボックスの効率よりも高くなりますが、性能は依然として比と動作条件に依存します。
NMRVウォーム ギアボックス は、小型ベルト コンベヤ、包装ライン、軽量ローラー コンベヤ、食品加工機械で一般的です。
コンパクトな直角構造、簡単な設置、幅広い比率の可用性、および競争力のあるコストを提供します。ただし、特に高比率または連続運転中は、発熱と効率をチェックする必要があります。
あ サイクロイド減速機により、 コンパクトな構造で大きな減速比を実現します。スローコンベア、スクリューコンベア、フィーダ、バルクハンドリング装置などに使用できます。
サイクロイド減速機は、 堅牢な負荷分散と優れた過負荷耐性を備えていますが、定格トルク、サービスファクタ、出力速度、および取り付け位置を検証する必要があります。
足置き式ギアボックスは、堅固なコンベアベースにボルトで固定されています。これは、ギアボックスがカップリングを介して接続されている場合、またはドライブ プーリー シャフトに外部ベアリングが付いている場合に一般的です。
ベースは平らで硬いものでなければなりません。アライメントが悪いと、振動、ベアリングの損傷、カップリングの摩耗、シャフトの故障が発生する可能性があります。
フランジに取り付けられたギアボックスは、コンベヤフレームまたは駆動装置に直接接続されます。
フランジ径、パイロット径、ボルト円、穴数と穴の大きさ、出力軸寸法をご確認ください。構造はモーターとギアボックス全体の重量を支えなければなりません。
シャフトに取り付けられたギアボックスは、キー付き中空シャフト、シュリンク ディスク、ブッシュ、またはロッキング アセンブリを介してコンベアの駆動シャフトに直接取り付けられます。トルクアームがハウジングの回転を防ぎます。
確認する：
コンベヤシャフトと中空シャフトの直径
キー溝寸法
シャフト挿入長さ
トルクアームの位置
交流電動機方向と設置面
利用可能なクリアランス
コンベアのシャフトとキーは、連続トルクとピークトルクにも耐える必要があります。
取り付け位置は、オイル量、オイルレベル、ブリーザー位置、ドレンプラグの位置、ベアリングの潤滑、およびシールに影響します。
水平設置用に供給されたギアボックスは、確認なしに垂直設置しないでください。垂直出力シャフトには追加の潤滑装置が必要な場合があります。
1 日 24 時間稼働するコンベヤーのギアボックスは、継続的に熱を放散する必要があります。熱性能は、効率、電力、比率、速度、周囲温度、エアフロー、潤滑剤、および取り付け位置によって決まります。
ギアボックスには十分な機械的トルク容量があるものの、熱容量が不十分である場合があります。
鉱山、セメント、穀物、木材、骨材のコンベアには、IP55 以上のモーター保護、信頼性の高いシール、および保護されたブリーザーが必要な場合があります。
屋外または洗浄用コンベアには、IP65 または IP66 保護、耐食性塗料、特殊シール、適切なケーブル グランド、または食品グレードの潤滑剤が必要な場合があります。
可燃性の粉塵、ガス、化学物質、穀物、石炭、または粉体を扱うコンベヤーには、防爆コンベヤー ギア モーターが必要な場合があります。危険区域、ガスまたは粉塵のグループ、温度クラス、および必要な認証を確認します。
よくある間違いとしては、モーター出力のみで選択する、負荷始動トルクを無視する、速度とトルクを再計算せずにプーリー径を変更する、間違った取り付け位置を使用する、モデル番号だけでギアボックスを交換するなどがあります。
短時間作動するギアボックスも、継続使用中に過熱する可能性があります。ウォーム ギアボックスを自動的にセルフロックとして扱うべきではありません。逆方向の動きが安全上のリスクを引き起こす場合は、ブレーキまたはバックストップを使用してください。
ベルト、ローラー、チェーン、スクリュー、バケット、傾斜コンベア、反転コンベアのいずれであるかを判断します。
必要なコンベヤ速度とプーリーまたはスプロケットの寸法を使用して、ギアボックスの出力速度を計算します。
モーターの定格速度を必要な出力速度で割ってから、動作トルクを計算し、最も近い標準比を選択します。
コンベアが空の状態で開始するか、積載された状態で開始するかを確認します。衝撃、詰まり、逆転、運転時間、始動頻度を考慮してください。
インライン ヘリカル、平行シャフト、ベベル ヘリカル、ウォーム、サイクロイド ギアボックスを比較します。フート、フランジ、中実軸、中空軸、トルクアームの取り付けを確認してください。
温度、粉塵、水、腐食、食品グレード、または危険場所の要件を確認してください。交換プロジェクトの場合は、生産前にギアボックスの図面を承認してください。
Victory Machinery Technology Co., Ltd. は、産業用コンベヤ ギアボックス、コンベヤ ギア モーター、およびIEC電気モーターをコンベヤ メーカー、OEM 機器製造業者、販売代理店、メンテナンス会社、産業プラントに供給しています。
勝利により次のことが得られます。
サイクロイドギアボックス およびギアモーター
フート形、フランジ形、中空軸形、トルクアーム形のユニット
利用可能なモーターにはIE2 、 IE3 、および IE4三相モーター, 単相モーター, ブレーキモーター, VFD 独立した冷却機能を備えた負荷モーター、および 防爆モーター.
オプションには、カスタマイズされた電圧、周波数、シャフト、フランジ、取り付け位置、端子ボックス、塗装、銘板、PTC または PT100 保護、結露防止ヒーターが含まれます。
元のコンベア ギアボックスが製造中止、入手不可、または高価すぎる場合、Victory は比率、出力速度、トルク、サービスファクター、取り付け、寸法、および用途に基づいて同等のギアボックスを評価できます。
Victory は、可能な場合は標準モデルを推奨し、直接交換が必要な場合はカスタマイズされたシャフトとフランジを評価します。
22 年の製造経験を持つ Victory は、OEM 銘板、カスタム ペイント、技術データシート、外形図、サンプル、バッチ生産、品質検査、 CEおよび ISO9001 文書、18 か月保証もサポートしています。
最初の推奨事項として、以下を提供します。
コンベアタイプ
交流電動機出力と定格速度
必要な出力速度または比率
プーリーまたはスプロケットの直径
最大荷重と傾き
稼働時間と時間当たりの開始時間
取付寸法と軸寸法
環境条件
交換プロジェクトの場合は、銘板の写真、全体の写真、設置寸法も提供してください。
正しい比率は、モーターの定格速度、必要な出力速度、プーリーまたはスプロケットの直径によって異なります。普遍的な比率はありません。
使用：
トルク = 9550 × 出力 × 効率 ÷ 出力速度
始動トルクやサービスファクターも考慮してください。
インライン ヘリカル、平行シャフト、ベベル ヘリカル ギアボックスが一般的な選択肢です。最適なタイプは、トルク、レイアウト、取り付け、利用可能なスペースによって異なります。
はい、特にコンパクトで軽量なコンベヤの場合に当てはまります。効率、発熱量、起動トルク、連続運転時間を確認してください。
中空シャフト、シュリンクディスク、ブッシング、またはキー接続を介してコンベアの駆動シャフトに直接接続されます。トルクアームがハウジングの回転を防ぎます。
多くの傾斜コンベアでは、意図しない逆方向の動きを防ぐためにブレーキ、バックストップ、またはその両方が必要です。
一般的な原因には、過負荷、過剰な入力速度、不適切なオイルレベル、不適切な潤滑剤、不十分な換気、間違った取り付け位置、または不十分な熱容量が含まれます。
はい、比率、トルク、サービスファクター、取り付け、寸法、および動作条件が正しく一致している場合に限ります。
コンベヤのギアボックスを正しく選択するには、比率、出力速度、トルク、取り付け、サービスファクター、負荷、および環境を完全に検討する必要があります。
交流電動機の力だけでは十分ではありません。負荷始動、連続運転、傾斜、逆転、衝撃、および起こり得る挟み込みも考慮する必要があります。
インラインヘリカルギアボックスは多くの一般的なコンベヤに適していますが、コンパクトまたはヘビーデューティーシステムには平行シャフトおよびベベルヘリカルギアボックスが好まれることがよくあります。ウォーム ギアボックスやサイクロイド ギアボックスも、効率、トルク、比率、デューティに応じて選択すると効果的です。
コンベヤの種類、モータ出力、出力速度、負荷条件、取付位置、取付寸法をお知らせいただくことで、より正確な減速機の選定が可能となります。
Victory は、コンベヤ メーカー、流通業者、産業ユーザーが、標準ギア モーター、カスタマイズされたシャフトとフランジ、 VFDモーター、ブレーキ モーター、防爆コンベヤ ギア モーターなど、完全なコンベヤ ギアボックスとモーター ソリューションの選択または交換を支援します。
